利用DIL805A熱膨脹儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡等研究了含硫奧氏體錳鋼的相變特性,分析了該鋼的顯微組織。結(jié)果表明:當(dāng)溫度由100℃升至800℃時(shí),試驗(yàn)鋼的熱膨脹系數(shù)增加,且其增加幅度在室溫到200℃之間較大,繼續(xù)升高溫度后較小;試驗(yàn)鋼的使用態(tài)組織為奧氏體,在奧氏體基體和晶界上分布著一定量的碳化物、硫化物（主要為MnS）、AlN、AlNi,硫化物呈帶狀,破壞了基體組織的連續(xù)性。 

【文章來(lái)源】：機(jī)械工程材料. 2020,44(S2)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

奧氏體錳鋼工件剖開(kāi)后的形貌

采用Jmatpro軟件計(jì)算奧氏體錳鋼的平衡相圖，如圖3所示，其固相線溫度為1 208℃，在1 081℃時(shí)開(kāi)始析出M23C6。為使較大尺寸的M23C6等碳化物完全溶解，同時(shí)避免溫度過(guò)高導(dǎo)致過(guò)熱，將固溶溫度設(shè)定為1 100～1 130℃，則由圖3可以看出，試驗(yàn)鋼的平衡態(tài)室溫組織為奧氏體(A)+M23C6+M2C+MC+MS+Cu(+AlNi）。圖3 奧氏體錳鋼的Jmatpro計(jì)算相圖

圖2 試驗(yàn)鋼的升溫膨脹曲線和熱膨脹系數(shù)曲線將試樣以10℃·s-1的速率加熱到600℃，隨后以200℃·h-1的速率加熱到1 100℃，保溫5 min使碳化物充分溶解，再以20℃·s-1的速率冷卻至室溫。試驗(yàn)鋼在升溫和冷卻過(guò)程中的膨脹曲線見(jiàn)圖4。由圖4(a）可知，在升溫階段，膨脹率在601,759,920,1 062℃附近出現(xiàn)突變。在601℃時(shí)，升溫速率的變化導(dǎo)致膨脹率發(fā)生突變。在759,920,1 062℃時(shí)碳化物、富銅相等溶解，而這些相與奧氏體基體的熱膨脹系數(shù)不同，因此膨脹量發(fā)生改變；但是由于膨脹量的變化幅度較小，使用膨脹儀難以精確測(cè)定這些相的溶解溫度。由圖4(b）和圖4(c）可知，分別以20,0.01℃·s-1的速率冷卻時(shí)，膨脹率基本未發(fā)生突變。試驗(yàn)鋼的基體組織為奧氏體，在冷卻過(guò)程中存在相的析出；但由于析出相引起的膨脹量變化較小，膨脹儀精度不夠而未能測(cè)得。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3488512