發(fā)布時(shí)間：2021-11-05 00:32

　　采用Gleeble-3800熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)研究了工程機(jī)械用Q1100鋼在變形溫度為850～1200℃、應(yīng)變速率為0. 01～10 s-1條件下的熱變形行為,得到了Q1100鋼的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線,建立了原始J-C模型并對其進(jìn)行修正,通過對比,驗(yàn)證了修正后模型的準(zhǔn)確性。結(jié)果表明:Q1100鋼的流變應(yīng)力隨變形溫度的升高和應(yīng)變速率的減小而降低,真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線從動(dòng)態(tài)回復(fù)型轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)再結(jié)晶型;原始J-C模型不適合高溫下的流變行為預(yù)測,忽略了應(yīng)變、應(yīng)變速率和溫度3個(gè)因素的相互影響,模型預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值的相關(guān)系數(shù)僅有0. 96665;修正后的J-C模型彌補(bǔ)了這種缺陷,高溫下仍具有較高的準(zhǔn)確性,預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值的相關(guān)系數(shù)為0. 99267,絕對誤差在20 MPa以內(nèi)的數(shù)據(jù)點(diǎn)占比為97. 88%,平均相對誤差為5. 44%,預(yù)測精度較高。 

【文章來源】：塑性工程學(xué)報(bào). 2020,27(06)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：10 頁

【部分圖文】：

Q1100鋼的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線

將參考條件下的流變應(yīng)力代入式(3)，對ln(σ-A)-lnε散點(diǎn)進(jìn)行線性擬合，結(jié)果如圖3a所示，求得B=181.45 MPa、n=0.24317。當(dāng)T=Tref時(shí)，式(1)可簡化為:

原始J-C模型認(rèn)為，應(yīng)變硬化、加熱軟化和應(yīng)變速率硬化是3個(gè)獨(dú)立的現(xiàn)象，彼此之間沒有關(guān)聯(lián)。但文獻(xiàn)[26]～文獻(xiàn)[27]的研究表明，這三者對流動(dòng)應(yīng)力的影響是交互的，在有效的模型中應(yīng)予以考慮，為了彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，王曉峰[28]推薦一種改進(jìn)的預(yù)測模型，可提高預(yù)測精度，修正后的模型方程如式(9)所示。式中:A1、B1、B2為材料常數(shù)(MPa);Q(ε)為應(yīng)變的多項(xiàng)式函數(shù);是關(guān)于應(yīng)變速率與應(yīng)變的二元函數(shù)。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3476712