淬硬42CrMo鋼以其高強(qiáng)度、高韌性、優(yōu)異的淬透性,適用于制造多種高載荷、交變載荷、高精密等多因素疲勞損傷失效的零件。該材料硬度高,因此普通加工方式加工難度大,加工后表面應(yīng)力不可控,表面質(zhì)量差。超聲輔助磨削在加工硬脆材料方面具有優(yōu)異性能,本文采用軸向超聲振動(dòng)輔助磨削方式以及普通磨削方式對(duì)淬硬42CrMo鋼進(jìn)行加工試驗(yàn),使用各種測(cè)量?jī)x器測(cè)量?jī)煞N磨削后的42CrMo表面質(zhì)量并觀察分析。結(jié)果表明,兩種方式加工后工件表面均有殘余壓應(yīng)力,超聲輔助磨削加工后工件表面殘余壓應(yīng)力提高11.0%～30.8%,形貌優(yōu)于普通磨削加工的粗糙度降低約80%,顯微硬度高于普通磨削約10%。 

【文章來(lái)源】：河南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2020,39(05)北大核心

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【部分圖文】：

軸向超聲振動(dòng)磨削運(yùn)動(dòng)模型

圖2 兩種磨削方式單顆磨粒軌跡示意

超聲振動(dòng)磨削試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3470936