數(shù)控機(jī)床使用范圍非常廣泛，且數(shù)量驚人，但能量使用效率普遍較低，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的能量平均有效利用率都不到30%，因此數(shù)控機(jī)床能效提升潛力巨大。主傳動系統(tǒng)能量的流動是數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)能量流動的主體，主要體現(xiàn)在主傳動系統(tǒng)中的能量流占整個(gè)數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)傳輸能量的95%以上，因此探究數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)能耗特性，提出基于能量利用率方程的主傳動系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)能措施對整個(gè)數(shù)控機(jī)床的優(yōu)化節(jié)能都具有十分重要的意義。本論文主要對數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)能耗特性和主軸優(yōu)化節(jié)能技術(shù)進(jìn)行了研究，主要研究工作如下：首先，對主傳動系統(tǒng)中的電機(jī)拖動系統(tǒng)和機(jī)械傳動系統(tǒng)進(jìn)行分別描述和建模，然后得出數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)通用的能量流數(shù)學(xué)模型，通過對主傳動系統(tǒng)的能量流數(shù)學(xué)模型及其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，建立了數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)功率平衡方程。其次，通過建立的數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)功率平衡方程推導(dǎo)出主傳動系統(tǒng)能耗模型及能量利用率方程，通過對主傳動系統(tǒng)能量利用率方程進(jìn)行分析得出主傳動系統(tǒng)的優(yōu)化節(jié)能途徑。然后，基于提出的優(yōu)化途徑，建立主傳動系統(tǒng)主軸旋轉(zhuǎn)加速功率與加速時(shí)間的函數(shù)關(guān)系，通過選取合適的主軸變頻器加速時(shí)... 

【文章來源】：武漢科技大學(xué)湖北省

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)圖

武漢科技大學(xué)碩士學(xué)位論文軸承，這種結(jié)構(gòu)的軸承承載能力大，極限轉(zhuǎn)速高，并能夠同時(shí)的軸向推力，后支撐采用一只 D110 向心軸承，在軸承內(nèi)孔里機(jī)構(gòu)；而本數(shù)控銑床的進(jìn)給傳動均采用高精度、高剛性的角接控銑床主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖 5.2 所示，主傳動系統(tǒng)傳動比圖

數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)傳動圖


本文編號：3469368