對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行鑄造工藝設(shè)計(jì),采用充型平穩(wěn)、沖刷力小,且具有一定擋渣能力的半封閉式澆注系統(tǒng),澆注系統(tǒng)為中間注入式。并根據(jù)同時(shí)凝固原則設(shè)計(jì)工藝的補(bǔ)縮系統(tǒng),最終采用壓邊冒口對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。采用CREO軟件進(jìn)行零件的建模,再利用ProCast軟件對(duì)鑄造過(guò)程進(jìn)行模擬。根據(jù)模擬結(jié)果分析與多次優(yōu)化后,確定最終的設(shè)計(jì)方案成功消除鑄造缺陷,優(yōu)化了鑄造工藝。 

【文章來(lái)源】：熱加工工藝. 2020,49(15)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

零件結(jié)構(gòu)三維實(shí)體圖

通過(guò)上述分析，鑄件澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及位置的示意圖如圖2所示。鑄造工藝對(duì)鑄件質(zhì)量有著關(guān)鍵性的作用，而且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使得鑄造過(guò)程中的充型和凝固兩個(gè)關(guān)鍵性環(huán)節(jié)能夠在試模之前非常直觀地被模擬反應(yīng)出來(lái)。凝固模擬可以比較精確地預(yù)測(cè)縮松縮孔等缺陷，充型過(guò)程則可對(duì)因金屬液流動(dòng)引起的澆不足、冷隔、夾渣等缺陷進(jìn)行有效和準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，同時(shí)數(shù)值仿真模擬對(duì)優(yōu)化鑄造工藝方案提供了可靠的技術(shù)和理論依據(jù)。運(yùn)用CREO軟件進(jìn)行零件與澆注系統(tǒng)的三維建模，并利用ProCast對(duì)所設(shè)計(jì)的工藝進(jìn)行模擬，并對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行分析，以此對(duì)原始的工藝進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化。

將模型導(dǎo)入到ProCast軟件中，并對(duì)其進(jìn)行網(wǎng)格劃分，在網(wǎng)格劃分后進(jìn)行網(wǎng)格質(zhì)量檢測(cè)，出現(xiàn)網(wǎng)格質(zhì)量較差或者網(wǎng)格交叉先進(jìn)行修復(fù)再進(jìn)行體網(wǎng)格的劃分，以保證網(wǎng)格劃分的質(zhì)量[6]。網(wǎng)格劃分示意圖如圖3所示。澆注時(shí)主要參數(shù)設(shè)置如下：設(shè)置澆注溫度T=1380℃；型砂初始溫度T砂型=30℃；澆注金屬材料Fe-GG-25(HT250）；砂型材料為樹(shù)脂砂；砂型與鑄件之間熱交換系數(shù)取500W/（m2·K）。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]壓邊澆冒口對(duì)鑄件質(zhì)量的影響[J]. 王樹(shù)成.  現(xiàn)代鑄鐵. 2002(03)

碩士論文
[1]鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂固化劑的合成工藝研究[D]. 虞華祥.華中科技大學(xué) 2011



本文編號(hào)：3464457