半自磨機(jī)襯板工況環(huán)境嚴(yán)酷,不僅要承受漿料的沖擊和磨損,還要經(jīng)受漿料的侵蝕,是嚴(yán)重的沖擊腐蝕磨料磨損工況。當(dāng)前國內(nèi)外半自磨機(jī)襯板材料一般選用高錳鋼,但高錳鋼耐磨蝕壽命較短,使得半自磨機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)成本增大,半自磨機(jī)襯板材料必須升級換代。為了進(jìn)一步延長半自磨機(jī)襯板的使用壽命,新型的耐磨蝕合金鋼的研究與開發(fā)具有重要的學(xué)術(shù)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本文在此背景下研發(fā)了新型高碳低合金鋼,以高碳合金鋼為基本定位,與相關(guān)企業(yè)合作,分別設(shè)計(jì)了三種新型耐磨蝕高碳貝氏體鋼襯板、高錳鋼基復(fù)合材料襯板和珠光體鋼襯板,運(yùn)用萊卡顯微鏡、馬弗爐、硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)、沖擊腐蝕磨料磨損試驗(yàn)機(jī)、XRD衍射儀、掃描電鏡等研究儀器和檢測手段,探索熱處理對高碳低合金鋼的顯微組織、硬度、沖擊吸收能量、拉伸性能和耐沖擊腐蝕磨料磨損性能的影響。同時(shí)對比研究了新型耐磨蝕貝氏體鋼襯板、高錳鋼基復(fù)合材料襯板和珠光體鋼襯板的顯微組織和綜合性能。首先對成分為C 0.65%、Si 0.54%、Mn 0.97%、Cr 2.89%、Mo 0.35%、Ni 0.75%、N 0.10%的耐磨蝕高碳低合金鋼進(jìn)行四種不同的熱處理,研究了熱處理對高碳低合... 

【文章來源】：暨南大學(xué)廣東省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

半自磨機(jī)

工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步催生出世界上第一臺(tái)自磨機(jī)，1950 年前后，自磨機(jī)正式應(yīng)用礦山生產(chǎn)。1960 年后，全自磨流程在許多國家的許多冶金礦山上開始流行起來。在自磨過中，尺寸大于 100 mm 的礦石在研磨中作為主要的研磨介質(zhì)，然而尺寸在 20 mm~80 mm 之的礦粒由于自身的研磨能力較差，又不易被大尺寸礦料研磨為合適尺寸。為了解決這一問題科研人員嘗試在自磨機(jī)中加入一定量的鋼質(zhì)磨球來研磨該類尺寸的磨料，一般鋼球的加入為自磨機(jī)容積的 2~8%，這一改進(jìn)使得礦山磨礦工段的效率大大提高，半自磨機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生[1圖 1-1 為金屬礦山用半自磨機(jī)的實(shí)體圖，圖 1-2 為待組裝的半自磨機(jī)襯板。簡單的說，半磨機(jī)就是部分利用磨球、部分利用礦石自身來研磨金屬礦料的金屬礦山生產(chǎn)設(shè)備。雖然半磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能源消耗相對較高，不利于能源有效利用，但是半自磨機(jī)中包含了：中細(xì)碎作業(yè)篩分作業(yè)和礦石轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)，大大縮短了礦山生產(chǎn)的流程，減少了粉塵污染，使得生產(chǎn)的本降低，縮小了生產(chǎn)投資[2]。半自磨機(jī)主要包括：傳動(dòng)部、主軸承、圓筒篩、筒體部、慢速驅(qū)動(dòng)裝置、主電機(jī)、

（1）機(jī)械去除模型。圖 1-3[48]是機(jī)械去除模型，金屬表面在腐蝕磨損時(shí)由于腐蝕介質(zhì)存在，會(huì)發(fā)生均勻腐蝕，產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物可以完全均勻的覆蓋其試樣表面，這層腐蝕產(chǎn)物稱為腐蝕膜。它可以阻止材料表面進(jìn)一步腐蝕，但在應(yīng)力存在的相對滑動(dòng)中，很容易被其堅(jiān)硬的材料或磨料顆粒磨去。然后裸露的金屬表面又容易被腐蝕，因此磨損促進(jìn)腐蝕。在定的腐蝕介質(zhì)中，材料的耐腐蝕性主要是依賴于鈍化膜，通常鈍化膜恢復(fù)能力差的金屬，蝕磨損率會(huì)比單一靜態(tài)腐蝕速率提高 2 個(gè)數(shù)量級，甚至有的可達(dá) 4 個(gè)數(shù)量級[49]。（2）電化學(xué)模型，腐蝕磨損過程中，金屬試樣表面由于磨料的棱角剪切力會(huì)產(chǎn)生一定塑性變形區(qū)域。使金屬表面的電化學(xué)腐蝕非常不均勻，導(dǎo)致腐蝕速率的進(jìn)一步增加。①應(yīng)變差異腐蝕電池金屬表面在腐蝕和磨損過后，溝槽兩側(cè)凸出，由于塑性變形會(huì)產(chǎn)生較大的腐蝕凹坑，些區(qū)域的腐蝕活性和位錯(cuò)密度相當(dāng)大，因此作為陽極，其余部分為陰極。這種腐蝕電池通由于應(yīng)變差異而形成（見圖 1-4[50]），應(yīng)變差異把腐蝕速率提高了 2 個(gè)數(shù)量級[51]。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]濕式弱酸性介質(zhì)下球磨機(jī)襯板材料的腐蝕磨損性能研究[D]. 李林.中南大學(xué) 2009
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[3]鉻含量對低碳合金鋼沖擊腐蝕磨損性能和機(jī)理影響的研究[D]. 孫國棟.合肥工業(yè)大學(xué) 2007
[4]成分、組織及沖擊功對濕磨襯板用鋼沖擊腐蝕磨損機(jī)理影響的研究[D]. 崔方明.合肥工業(yè)大學(xué) 2004



本文編號：3448387