在2A12鋁合金表面制備了微弧氧化膜層,按照國家軍用標準霉菌測試方法對微弧氧化膜層的耐腐蝕性能進行了測試,通過掃描電鏡（SEM）、X射線衍射分析（XRD）對鋁合金基體及微弧氧化膜層霉菌腐蝕前后的微觀結(jié)構(gòu)、相組成進行了表征。結(jié)果表明,未經(jīng)過微弧氧化處理的鋁合金表面有少量的霉菌生長,表面產(chǎn)生了一定數(shù)量的點蝕坑,長霉等級為1級。經(jīng)過微弧氧化處理試樣表面未發(fā)現(xiàn)霉菌生長,長霉等級為0級。微弧氧化處理可以有效提高鋁合金表面耐霉菌腐蝕性能,擴大其應(yīng)用范圍。 

【文章來源】：金屬熱處理. 2020,45(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

鋁合金基體(a)及微弧氧化后試樣(b～d)的宏觀形貌

圖1 鋁合金基體(a)及微弧氧化后試樣(b～d)的宏觀形貌為了進一步分析在微弧氧化處理后試樣的微觀結(jié)構(gòu)及組織成分，對所有試樣切取典型區(qū)域并噴金后進行SEM觀察以及EDS分析。圖3(a)、(b)分別為微弧氧化膜層表面在不同放大倍數(shù)下的SEM照片，由圖3可以看出，微弧氧化膜層整體有一定的起伏，存在由很多類火山巖口的微孔，孔徑尺寸大多小于2μm，這種火山噴射狀的組織特征也恰是微弧氧化膜層最顯著的組織特征之一，主要是與膜層的形成過程有關(guān)[15]。

為了進一步分析在微弧氧化處理后試樣的微觀結(jié)構(gòu)及組織成分，對所有試樣切取典型區(qū)域并噴金后進行SEM觀察以及EDS分析。圖3(a)、(b)分別為微弧氧化膜層表面在不同放大倍數(shù)下的SEM照片，由圖3可以看出，微弧氧化膜層整體有一定的起伏，存在由很多類火山巖口的微孔，孔徑尺寸大多小于2μm，這種火山噴射狀的組織特征也恰是微弧氧化膜層最顯著的組織特征之一，主要是與膜層的形成過程有關(guān)[15]。圖4為微弧氧化試樣表面的能譜面掃描結(jié)果。由圖4可以看出，試樣的表面膜層成分主要由Al和O構(gòu)成，且其原子百分比之比接近2/3(見表3)，即表面膜層應(yīng)為Al2O3膜層，這與前述的XRD結(jié)果一致，另外在能譜結(jié)果中除Al和O元素外，還檢測到少量的Si、P及Cu等元素，其中Cu元素為2A12鋁合金的組成元素之一，故能在能譜分析中被檢測到。而Si、P等元素被發(fā)現(xiàn)，結(jié)合其微弧氧化工藝來看，推測是由于在電解液中存在上述元素離子，在微弧氧化過程中，除基體參與氧化反應(yīng)外，電解液體系中離子也均參與了微弧氧化反應(yīng)，并進入了陶瓷膜層中[16-17]。

【參考文獻】：
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