針對傳統(tǒng)型材表面缺陷檢測存在測量精度低、穩(wěn)定性差和費時等問題,提出了基于機器視覺的型材表面缺陷圖像處理方法。為了提高型材表面缺陷檢測的精度和效率,采用面陣相機、鏡頭和光源等,建立了基于機器視覺的型材表面缺陷檢測系統(tǒng)。采用HALCON圖像處理軟件對獲取的型材圖像進行預(yù)處理、灰度值調(diào)整、形態(tài)學操作和提取缺陷特征。試驗結(jié)果表明:文中所提出的型材表面缺陷圖像處理方法可快速、準確識別缺陷特征,為型材表面缺陷檢測提供了一種方法。 

【文章來源】：機械設(shè)計. 2020,37(S1)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

帶表面缺陷的型材圖像

圖像預(yù)處理操作的作用是在盡量保持圖像原始數(shù)據(jù)的情況下，對圖像數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)變換，突出有用的特征，如缺陷特征；抑制無用特征，如背景特征。由于所采集的型材原始圖像存在較多噪聲，因此先對圖像進行灰度處理，再采用中值濾波進行去噪。中值濾波是以排序統(tǒng)計理論為數(shù)學基礎(chǔ)，主要用于去除噪聲的非線性信號。其算法為：首先確定一個鄰域，如方形鄰域、圓形鄰域或十字形鄰域等，將鄰域中各像素的灰度值進行排序，取其中間值作為中心像素灰度的新值，領(lǐng)域被稱為窗口，當窗口移動時，即可對指定圖像進行平滑處理。采用中值濾波算法的時間復雜度低，濾波效果明顯，圖2為中值濾波后的圖像。3.2 圖像分割與缺陷定位

缺陷定位


本文編號：3426836