ADC12壓鑄鋁合金具有良好的鑄造性,廣泛應(yīng)用于制造工業(yè)產(chǎn)品。然而,一般壓鑄件不適合通過T6熱處理來提高力學(xué)性能,特別是由于它的塑性和韌性較差,使其作為結(jié)構(gòu)部件受到限制。為改善其力學(xué)性能,試驗配制了兩種不同Si含量的ADC12（Si1）、ADC12（Si2）合金以及添加w（Sr）=0.02%,w（Cr）=0.3%,w（Zr）=0.3%的ADC12（+）鋁合金,并配合特殊固溶處理及其后的時效處理析出強(qiáng)化來提升壓鑄ADC12鋁合金的力學(xué)性能。試驗結(jié)果表明:由于ADC12系列鋁合金在鑄態(tài)下的伸長率均低于4.1%,都屬于脆性材質(zhì);但經(jīng)460℃（0.5～2） h固溶處理,可使ADC12（Si1）、ADC12（Si2）及ADC12 （+）三種合金的伸長率大幅提升（分別從4.1%、3.3%及4.0%提升至21.5%、23.3%及12.4%）;再經(jīng)過175℃8 h人工時效,三種合金的抗拉強(qiáng)度及伸長率分別達(dá)到420 N/mm2及8.7%、415 N/mm2及6.8%、425 N/mm2及7.6%,且添加Cr、Zr、Sr的ADC12（+）鋁合金呈現(xiàn)較好的顯微組織與力學(xué)性能。因此,大幅度擴(kuò)大了ADC12壓鑄... 

【文章來源】：輕合金加工技術(shù). 2020,48(09)北大核心

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ADC12(Si1)壓鑄鋁合金的SEM/EDS圖

壓鑄ADC12(Si2)鋁合金鑄態(tài)試樣的顯微組織SEM/EDS如圖2所示。雖然合金中Si含量增加1%，但其組織與ADC12(Si1)鋁合金的十分相似，亦是包括淺灰色處的樹枝狀初晶α(Al)相及樹枝狀晶間深灰色的共晶組織(共晶α+Si),ADC12(Si1)鋁合金的Pri-α相面積比略高于ADC12(Si2)的，因此ADC12(Si1)塑性應(yīng)比ADC12(Si2)的略好。由圖2可清楚識別出纖維狀的共晶Si尺寸、S-Al2Cu Mg相及短棍狀化的β-Al5Fe Si富鐵相都比重力鑄造的細(xì)小，并且與壓鑄ADC12(Si1)鋁合金的基本上沒有差異。3) AD12(+)鋁合金

壓鑄ADC12(Si1)鋁合金在460℃保溫0.5 h、1 h、2 h固溶處理前、后的顯微組織如圖4所示。由圖4a(鑄態(tài))與圖4b比較可發(fā)現(xiàn)，經(jīng)460℃0.5 h固溶處理后，纖維狀共晶Si有明顯球化，短棍狀的β-Al5Fe Si富鐵相則無形貌改變，而S-Al2Cu Mg相則大部分回溶于鋁基體;由圖4c及圖4d可知，已球化的共晶Si在保溫1 h～2 h的固溶處理中有粗大化現(xiàn)象，S-Al2Cu Mg相則幾乎完全回溶于鋁基體，而富鐵相有析出而變多的趨勢。壓鑄ADC12(Si1)鋁合金經(jīng)過460℃固溶保溫0 h、0.5 h、1 h、2 h，其共晶Si球化的軸/寬比值分別約為6.7、2.7、1.6、1，而球化后的共晶Si的粒徑分別約為0.5μm、0.9μm、1.3μm、1.5μm。圖4 壓鑄ADC12(Si1)鋁合金固溶處理前、后的SEM/EDS圖

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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