為研究冷拉拔過程中微結(jié)構(gòu)變化對(duì)珠光體鋼絲力學(xué)性能各向異性的影響,利用萬能試驗(yàn)機(jī)、掃描電子顯微鏡（SEM）、透射電子顯微鏡（TEM）等手段,研究了珠光體鋼絲在冷拉拔過程中不同方向的抗拉強(qiáng)度演變規(guī)律,并研究了低溫回火對(duì)鋼絲不同方向力學(xué)性能的影響,探討了鐵素體/滲碳體界面對(duì)鋼絲力學(xué)性能的影響;研究了鋼絲不同方向的壓縮性能并觀察了壓縮試驗(yàn)后的微觀組織形貌,探討了壓應(yīng)力下不同取向珠光體片層的變形特征。研究了珠光體鋼絲在冷拉拔過程中的不同方向抗拉強(qiáng)度演變規(guī)律,結(jié)果表明:隨著鋼絲應(yīng)變量的增加,鋼絲不同方向抗拉強(qiáng)度的差異逐漸明顯。原始盤條（ε=0）中,各向強(qiáng)度相近;形變鋼絲中,平行方向抗拉強(qiáng)度最高,垂直方向抗拉強(qiáng)度最低。平行方向、45°方向符合應(yīng)變強(qiáng)化規(guī)律;垂直方向的抗拉強(qiáng)度基本保持不變。在TEM下觀察拉伸斷裂后的樣品,平行方向上,位錯(cuò)均勻分布在鐵素體片層中;垂直方向上,位錯(cuò)在鐵素體/滲碳體界面處塞積纏結(jié)并產(chǎn)生應(yīng)力集中直至斷裂,界面成為最薄弱區(qū)域。研究了低溫回火對(duì)鋼絲不同方向力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:低溫回火可提高平行方向與垂直方向的抗拉強(qiáng)度,尤其是垂直方向上,250℃回火后抗拉強(qiáng)度提升約59%�；鼗�... 

【文章來源】：東南大學(xué)江蘇省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 冷拉拔珠光體鋼絲生產(chǎn)簡介
        1.1.1 鋼絲生產(chǎn)流程
        1.1.2 鋼絲拉拔前表面預(yù)處理
        1.1.3 鋼絲冷拉拔工藝
        1.1.4 鋼絲冷拉拔過程中的熱處理
    1.2 冷拉拔珠光體鋼絲的研究現(xiàn)狀
        1.2.1 微觀組織特征
        1.2.2 強(qiáng)化機(jī)制
    1.3 冷拉拔珠光體鋼絲各向異性的研究現(xiàn)狀
        1.3.1 宏觀取向演變
        1.3.2 微觀組織演變
        1.3.3 力學(xué)性能
    1.4 本課題研究意義與內(nèi)容
        1.4.1 研究背景及意義
        1.4.2 研究內(nèi)容
第二章 試驗(yàn)材料及方法
    2.1 研究路線
    2.2 試驗(yàn)材料
    2.3 材料性能表征
        2.3.1 拉伸力學(xué)性能測試
        2.3.2 壓縮力學(xué)性能測試
        2.3.3 硬度測試
        2.3.4 熱處理
        2.3.5 掃描電子顯微鏡分析
        2.3.6 掃描電子顯微鏡下的原位拉伸分析
        2.3.7 透射電子顯微鏡分析
第三章 冷拉拔珠光體鋼絲的拉伸力學(xué)性能各向異性
    3.1 力學(xué)性能
    3.2 珠光體微觀組織演變
    3.3 SEM原位拉伸試驗(yàn)
    3.4 拉伸斷口分析
    3.5 拉伸斷裂后的位錯(cuò)組態(tài)
    3.6 分析與討論
    3.7 本章小結(jié)
第四章 低溫回火對(duì)冷拉拔鋼絲力學(xué)性能各向異性的影響
    4.1 力學(xué)性能
    4.2 拉伸斷口分析
    4.3 鐵素體/滲碳體界面微結(jié)構(gòu)
    4.4 分析與討論
    4.5 本章小結(jié)
第五章 冷拉拔珠光體鋼絲的壓縮力學(xué)性能各向異性
    5.1 力學(xué)性能
    5.2 微觀組織形變特征
    5.3 分析與討論
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間主要研究結(jié)果



本文編號(hào)：3404592