隨著焊接材料的不斷發(fā)展,藥芯焊絲成為最有前景的新型焊接材料,而自保護(hù)藥芯焊絲以其節(jié)能減排優(yōu)化產(chǎn)業(yè)等特點(diǎn)成為藥芯焊絲發(fā)展的主流方向。本文通過(guò)對(duì)有渣和無(wú)渣兩種自保護(hù)藥芯焊絲的組織和性能的對(duì)比來(lái)進(jìn)行探討其焊接性能的優(yōu)缺點(diǎn)。分別對(duì)無(wú)渣和有渣自保護(hù)藥芯焊絲焊接工藝性能（熔渣覆蓋及脫渣性、熔敷金屬的成形、飛濺率）及熔敷金屬力學(xué)性能（拉伸、硬度）等方面進(jìn)行了系統(tǒng)的研究及討論。通過(guò)對(duì)兩種焊絲的焊道的宏觀成形、焊接參數(shù)、飛濺測(cè)試、熔渣覆蓋脫渣等試驗(yàn)對(duì)比了無(wú)渣、有渣兩種自保護(hù)藥芯焊絲的工藝性能。結(jié)果表明:無(wú)渣自保護(hù)藥芯焊絲和有渣自保護(hù)藥芯焊絲在直徑都是1.2mm時(shí),兩種焊絲的焊接參數(shù)都在電流250A、電壓25V時(shí)達(dá)到宏觀成形最優(yōu),焊接飛濺最小。無(wú)渣自保護(hù)藥芯焊絲在飛濺、脫渣、氣孔敏感性等方面都優(yōu)于有渣自保護(hù)藥芯焊絲。對(duì)兩種焊絲的熔敷金屬進(jìn)行微觀組織觀察。結(jié)果表明:無(wú)渣自保護(hù)藥芯焊絲的基體組織主要由馬氏體、殘余奧氏體、鐵素體構(gòu)成。有渣自保護(hù)藥芯焊絲的基體組織主要由馬氏體、殘余奧氏體、滲碳體、針狀鐵素體構(gòu)成。有渣自保護(hù)藥芯焊絲的熔敷金屬的晶粒比無(wú)渣自保護(hù)藥芯焊絲的晶粒細(xì)。采用萬(wàn)能電子拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)定兩種焊絲熔敷... 

【文章來(lái)源】：江蘇科技大學(xué)江蘇省

【文章頁(yè)數(shù)】：78 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

成品藥芯焊絲Fig.1.1Coredwireoffinishedproduct

Mn /% Si /% S /% 0.18~0.25 ≤ 0.01 ≤ 0.015 鋼帶前需要做以下處理：焊絲中的粉末以合金粉末為主，烘箱的設(shè)定中的粉末以礦物粉為主，烘箱的設(shè)定的溫度物粉先烘焙 3 小時(shí)。烘焙完成后把烘箱的溫過(guò)所需顆粒度的篩子進(jìn)行篩出雜質(zhì)，后根據(jù)放入烘箱。設(shè)備將烘箱中烘干的粉末進(jìn)行均勻混合，

第 2 章 自保護(hù)藥芯焊絲的制備2.2.4 焊絲的生產(chǎn)藥芯焊絲的制造有三種成熟手段[51]：鋼管法、鋼帶法、盤(pán)圓法。最為常見(jiàn)的是鋼帶法和盤(pán)圓法。鋼帶法的工藝簡(jiǎn)單可靠、自動(dòng)化程度高和產(chǎn)品性能優(yōu)異而廣泛應(yīng)用[52]。所以本課題實(shí)驗(yàn)所選用的兩種藥芯焊絲的制備采用這種方法如圖 2.2 所示。試驗(yàn)用焊絲的制造設(shè)備如圖 2.3 所示。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]無(wú)渣自保護(hù)藥芯焊絲的“渣濺”行為[J]. 劉大雙,魏艷紅,劉仁培.  焊接學(xué)報(bào). 2015(05)
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[7]CeO2對(duì)自保護(hù)藥芯焊絲性能的影響[J]. 張占偉,李午申,薛振奎,白世武.  天津大學(xué)學(xué)報(bào). 2009(06)
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碩士論文
[1]金屬粉芯自保護(hù)堆焊用藥芯焊絲的研制[D]. 倪雪輝.湘潭大學(xué) 2009
[2]幾種組分對(duì)自保護(hù)藥芯焊絲工藝性能和熔敷金屬韌性的影響[D]. 李坤.機(jī)械科學(xué)研究院 2005
[3]自保護(hù)藥芯焊絲的研究[D]. 牛全峰.武漢理工大學(xué) 2005
[4]焊接接頭沖擊斷裂韌性研究[D]. 于琴.國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué) 2002



本文編號(hào)：3403091