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齒輪成形磨削工藝參數(shù)優(yōu)化研究

發(fā)布時間:2017-05-01 20:18

  本文關鍵詞:齒輪成形磨削工藝參數(shù)優(yōu)化研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:齒輪成形磨削萬能性好、工藝范圍寬,甚至能磨削各種修整齒形,特別適合大模數(shù)、大齒寬、少齒數(shù)齒輪磨削,磨削效率高、精度高,應用日益廣泛。齒輪成形磨削,關鍵是砂輪修形,特別對斜齒輪,,被修整砂輪廓形和選取砂輪安裝參數(shù)若不合理,導致砂輪母面與齒輪左右漸開螺旋面干涉,空間接觸線的幾何形狀和分布位置不佳,增大磨削沖程的超程量、延長空磨削時間,齒槽兩側(cè)磨削力不平衡,出現(xiàn)讓刀,惡化齒輪表面精度,甚至報廢工件。如何防止磨削干涉、定量分析與主動控制砂輪廓形和接觸線、選取和優(yōu)化砂輪安裝參數(shù)以及工藝參數(shù)是齒輪成形磨削研究的主要問題。 (1)將空間曲面嚙合干涉的誘導法曲率判別法應用到齒輪成形磨削,探討砂輪母面與齒輪漸開螺旋面在接觸點的鄰近結(jié)構(gòu),推導了嚙合誘導法曲率計算模型,得到了磨削干涉區(qū)域,研究砂輪安裝角和砂輪半徑對干涉作用規(guī)律,得出了合理的安裝角取值范圍。 (2)研究了砂輪安裝角、安裝中心距與固定弦間點的關系,安裝角不變,調(diào)整中心距,所有接觸線在齒面上相交,交點即為固定弦間點;改變安裝角,固定弦間點在齒根到齒頂之間變動,當固定弦間點越靠近分度圓時,接觸線曲率越小。調(diào)整固定弦間點的位置,可以控制接觸線的形態(tài)。 (3)通過無瞬心包絡法得到的接觸線方程屬于高度非線性,且接觸線拐點眾多,高階震蕩。研究了接觸線方程的特解以及其穩(wěn)定、收斂的數(shù)值解,并推導出特解表達式。 (4)研究了砂輪安裝角與砂輪廓形的關系,安裝角大小不同,砂輪修形所需去除的材料量、形狀、修整效率、精度不同。以安裝角為變量對砂輪廓形進行了優(yōu)化研究,獲得了滿足高效率、低齒形誤差磨削的砂輪廓形和砂輪安裝角。 (5)在完成砂輪廓形優(yōu)化基礎上,深入研究了成形磨削中磨削用量的優(yōu)化問題,建立了以齒面表面質(zhì)量、效率為目標函數(shù),利用MATLAB遺傳算法進行了優(yōu)化研究,編制了斜齒輪成形磨削砂輪廓形與工藝參數(shù)優(yōu)化程序。 本文通過理論分析與仿真結(jié)合,研究了成形磨削中的干涉、砂輪修形理論廓形控制以及工藝參數(shù)優(yōu)化,為齒輪成形磨削奠定了理論基礎,提供了關鍵技術支撐。
【關鍵詞】:成形磨齒 砂輪廓形 接觸線優(yōu)化 工藝參數(shù)優(yōu)化 磨削干涉
【學位授予單位】:湖北工業(yè)大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TG616
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-6
  • 目錄6-8
  • 第1章 緒論8-16
  • 1.1 課題研究目的及意義8-9
  • 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析9-13
  • 1.2.1 成形磨削加工技術現(xiàn)狀9-11
  • 1.2.2 砂輪修形11-12
  • 1.2.3 干涉研究12-13
  • 1.3 本文主要內(nèi)容和結(jié)構(gòu)13-16
  • 1.3.1 論文研究主要內(nèi)容和方法13-14
  • 1.3.2 本文主要結(jié)構(gòu)14-16
  • 第2章 齒輪成形磨削理論研究16-32
  • 2.1 齒面成形理論16-24
  • 2.1.1 成形磨齒原理16-18
  • 2.1.2 磨齒余量形式18-19
  • 2.1.3 圓柱斜齒輪數(shù)學模型19-24
  • 2.2 防止磨削曲率干涉研究24-31
  • 2.2.1 研究曲率干涉的意義24-25
  • 2.2.2 法曲率計算25-27
  • 2.2.3 計算任意曲面誘導法曲率27-29
  • 2.2.4 曲率干涉依據(jù)29-30
  • 2.2.5 成形磨斜齒干涉30-31
  • 2.3 本章小結(jié)31-32
  • 第3章 成形磨齒過程接觸線及其性質(zhì)研究32-42
  • 3.1 成形磨齒過程接觸條件研究32-34
  • 3.1.1 接觸條件意義及方法32
  • 3.1.2 齒面法向量計算32-33
  • 3.1.3 磨削接觸條件數(shù)學模型33-34
  • 3.2 接觸線性質(zhì)分析及研究34-39
  • 3.2.1 接觸線求解34-36
  • 3.2.2 接觸線與安裝角36-37
  • 3.2.3 接觸線與砂輪半徑37-39
  • 3.3 砂輪廓形39-41
  • 3.3.1 砂輪廓形計算39-40
  • 3.3.2 砂輪廓形性質(zhì)研究40-41
  • 3.4 本章小結(jié)41-42
  • 第4章 砂輪廓形優(yōu)化設計42-56
  • 4.1 優(yōu)化設計概述42-43
  • 4.2 成形磨齒效率和精度概述43-44
  • 4.3 砂輪特性及半徑選取44-46
  • 4.4 砂輪安裝角范圍確定46-50
  • 4.4.1 齒面法曲率計算46-47
  • 4.4.2 誘導法曲率47-48
  • 4.4.3 防止干涉安裝角計算48-50
  • 4.5 砂輪廓形優(yōu)化50-54
  • 4.5.1 變量設計50
  • 4.5.2 目標函數(shù)50-52
  • 4.5.3 約束條件52
  • 4.5.4 優(yōu)化求解52-53
  • 4.5.5 優(yōu)化軟件編制53-54
  • 4.6 優(yōu)化結(jié)果分析54-55
  • 4.7 本章小結(jié)55-56
  • 第5章 成形磨齒加工工藝參數(shù)優(yōu)化設計56-64
  • 5.1 現(xiàn)代優(yōu)化方法概述56-57
  • 5.2 工藝參數(shù)優(yōu)化設計57-60
  • 5.2.1 變量設計57
  • 5.2.2 目標函數(shù)57-58
  • 5.2.3 約束條件58-60
  • 5.3 優(yōu)化方法選擇60
  • 5.4 優(yōu)化求解及分析60-63
  • 5.4.1 優(yōu)化求解60-61
  • 5.4.2 實例及分析61-63
  • 5.5 本章小結(jié)63-64
  • 第6章 總結(jié)與期望64-66
  • 6.1 全文總結(jié)64
  • 6.2 工作展望64-66
  • 參考文獻66-70
  • 致謝70-71
  • 附錄 1:攻讀碩士學位期間發(fā)表的學術論文71-72
  • 附錄 2:攻讀碩士學位期間獲獎情況72

【參考文獻】

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  本文關鍵詞:齒輪成形磨削工藝參數(shù)優(yōu)化研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:339599

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