隨著科技的發(fā)展,產(chǎn)品的小型化已經(jīng)成為一種發(fā)展趨勢(shì),越來越多的微型產(chǎn)品出現(xiàn)在航空航天、軌道車輛、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域中。由于對(duì)微小零件的需求日益增大,使微小型零件加工技術(shù)成為了當(dāng)今工業(yè)發(fā)展研究的主題。而在眾多微加工技術(shù)中,微銑削技術(shù)是應(yīng)用最廣泛、操作最簡(jiǎn)便的加工方法之一。微銑削并不是單純意義上的尺寸縮小,其加工過程與加工機(jī)理已經(jīng)與常規(guī)銑削存在很大的不同,有必要建立滿足微銑削特點(diǎn)的切削模型。本文以微切削加工中切削力的變化規(guī)律、微小零件表面粗糙度的影響因素為基本研究?jī)?nèi)容,進(jìn)行了如下幾個(gè)方面的研究:1)得出了考慮最小切削厚度的表面粗糙度計(jì)算公式,建立了刀尖圓弧附近的切削力模型,并在考慮犁切力、流動(dòng)應(yīng)力和彈性恢復(fù)的影響下,建立了微銑削力理論模型。2)利用ABAQUS有限元建模仿真軟件,對(duì)典型鋁合金6061-T6材料進(jìn)行有限元切削仿真分析。通過二維正交切削仿真,確定了鋁合金6061-T6的最小切削厚度約為刀具刃口鈍圓半徑的27%。選取不同的刃口鈍圓半徑進(jìn)行仿真研究,發(fā)現(xiàn)微切削力隨鈍圓半徑的增大而增大,為刀具刃口鈍圓半徑的選取提供了理論依據(jù)。再現(xiàn)了三維銑削過程,設(shè)計(jì)了正交仿真方案,得出結(jié)論:在一定范圍內(nèi),... 

【文章來源】：長(zhǎng)春理工大學(xué)吉林省

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

微車削加工

(a)單晶金剛石刀具 (b)硬質(zhì)合金刀具圖 1.3 微銑削刀具是加工盲孔、通孔特征最普遍的工藝方法，零件表面粗糙度可達(dá)到幾何結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，微小直徑深孔鉆頭的研究是目前的一個(gè)研究

復(fù)雜形面微小零件

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鋁合金6061-T6銑削仿真與試驗(yàn)研究[J]. 張玉騰,楊發(fā)展,劉慶峰,喬石,李丹樂.  組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2016(12)
[2]超聲振動(dòng)銑削陶瓷基復(fù)合材料切削力模擬研究[J]. 王明海,姜慶杰,徐穎翔.  機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2014(11)
[3]高速微銑削Al2O3工程陶瓷工藝參數(shù)試驗(yàn)研究[J]. 楊舒,許金凱,李曉舟,于化東,張向輝,趙智龍.  組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2014(09)
[4]微銑加工關(guān)鍵技術(shù)研究現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 高成秀,賈振元,盧曉紅.  組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2012(01)
[5]微細(xì)切削用小型數(shù)控銑床的研制[J]. 張霖,趙東標(biāo),張建明,孫學(xué)赟,龐長(zhǎng)濤.  東南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2007(01)
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博士論文
[1]基于最小切除厚度的微切削加工機(jī)理研究[D]. 史振宇.山東大學(xué) 2011
[2]鋁合金7050-T7451微切削加工機(jī)理及表面完整性研究[D]. 周軍.山東大學(xué) 2010
[3]基于應(yīng)變梯度塑性理論的正交微切削變形研究[D]. 吳繼華.山東大學(xué) 2009

碩士論文
[1]高速微切削系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性分析與仿真優(yōu)化研究[D]. 王童.長(zhǎng)春理工大學(xué) 2016
[2]釬焊薄型鋁合金板翅式散熱器熱處理工藝研究[D]. 陳犇.貴州大學(xué) 2015
[3]鈦合金車削用PCD刀具優(yōu)選及切削參數(shù)優(yōu)化[D]. 李克強(qiáng).哈爾濱理工大學(xué) 2013
[4]鈦合金高速切削加工機(jī)理的仿真研究[D]. 鄧小野.沈陽理工大學(xué) 2012
[5]基于有限元法的淬硬45鋼切削刀具參數(shù)研究[D]. 馮志喜.昆明理工大學(xué) 2011



本文編號(hào)：3378428