為解決氫氧微火焰錫焊工藝參數(shù)影響焊接質(zhì)量的問題,使用正交試驗法縮小工藝參數(shù)范圍,通過實驗獲得100組真實數(shù)據(jù),將其中92組實驗數(shù)據(jù)作為輸入樣本導(dǎo)入MATLAB神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模塊中,建立了錫焊質(zhì)量指標(biāo)與錫焊工藝參數(shù)之間的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型,經(jīng)過多次優(yōu)化訓(xùn)練后,將剩余的8組工藝參數(shù)組合導(dǎo)入優(yōu)化后的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進行模型準(zhǔn)確性驗證,并在PCB板上進行氫氧微火焰錫焊實驗,發(fā)現(xiàn)仿真結(jié)果和實際結(jié)果的誤差范圍不超過4%。使用訓(xùn)練好的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型得到一組最優(yōu)工藝參數(shù),實驗結(jié)果表明采用該工藝參數(shù)組可以得到平均焊點錫料覆蓋率98%以上的焊點質(zhì)量,可應(yīng)用于實際氫氧微火焰自動錫焊中。 

【文章來源】：制造技術(shù)與機床. 2020,(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 實驗數(shù)據(jù)采集和優(yōu)化工藝參數(shù)選擇
    1.1 實驗數(shù)據(jù)采集
    1.2 錫焊重要工藝參數(shù)的選擇
        (1)單點送絲長度
        (2)送絲速度
        (3)首針預(yù)熱時間
        (4)焊接加熱時間
2 正交試驗設(shè)計
    2.1 正交試驗法
    2.2 正交試驗設(shè)計
3 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的建立及訓(xùn)練仿真
    3.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的建立
    3.2 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的訓(xùn)練仿真
4 氫氧微火焰錫焊的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工藝參數(shù)優(yōu)化
5 結(jié)語


【參考文獻】：
期刊論文
[1]數(shù)字化氫氧微火焰自動錫焊系統(tǒng)設(shè)計[J]. 程輝輝,李天龍,溫聰,閆鑫鑫,杜建銘,苑春曉.  機電工程技術(shù). 2018(01)
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[6]BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的研究進展[J]. 魯娟娟,陳紅.  控制工程. 2006(05)
[7]BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及其在焊接中的應(yīng)用[J]. 張旭明,吳毅雄,徐濱士,董世運.  焊接. 2003(02)

碩士論文
[1]氫氧微火焰自動錫焊機的設(shè)計和PCB插件焊接工藝研究[D]. 閆鑫鑫.深圳大學(xué) 2017



本文編號：3362937