目前有關(guān)熱軋變形對于高強高韌銅合金組織與性能的影響研究較少。選擇CuAl10Fe5Ni5鋁青銅作為測試材料,分析合金經(jīng)過熱軋+時效處理與時效處理發(fā)生的組織結(jié)構(gòu)變化及力學特性的改變。研究結(jié)果表明:將試樣時效處理后大部分α相都以等軸晶粒形態(tài)存在,β相則呈現(xiàn)較均勻的分布狀態(tài)。經(jīng)過熱軋后等軸α相和大部分β相都變得更加細小,使合金組織發(fā)生了明顯細化。鋁青銅在熱軋變形過程中產(chǎn)生了雙相片層結(jié)構(gòu)的組織,主要由大尺寸α相與細小β相構(gòu)成。對CuAl10Fe5Ni5鋁青銅進行處理時α相與β相一直未消失,并且產(chǎn)生了少量k相。經(jīng)過熱軋+時效后,合金衍射峰寬度也明顯變大;時效過程并不會改變鋁青銅組織結(jié)構(gòu)。CuAl10Fe5Ni5鋁青銅完成熱軋?zhí)幚砗螳@得更大表面硬度,并且獲得更優(yōu)的綜合性能,熱軋鋁青銅相對時效試樣達到了更高的應(yīng)變硬化速率。 

【文章來源】：材料保護. 2020,53(09)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

熱軋+時效處理前后Cu Al10Fe5Ni5鋁青銅OM形貌

熱軋+時效處理前后Cu Al10Fe5Ni5鋁青銅的SEM形貌

圖3為熱軋+時效處理前后Cu Al10Fe5Ni5鋁青銅的XRD譜。由圖3可見對Cu Al10Fe5Ni5鋁青銅進行處理時α相與β相一直未消失，并且產(chǎn)生了少量k相。經(jīng)過熱軋、時效處理后，合金衍射峰寬度也明顯變大，這是因為軋制期間產(chǎn)生了較多位錯，同時產(chǎn)生了小尺寸晶粒。經(jīng)過熱軋+時效處理的試樣形成了相近的衍射峰，由此可以推斷時效過程并不會改變鋁青銅組織結(jié)構(gòu)。2.3 力學性能

【參考文獻】：
期刊論文
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