立銑刀的設計能力面臨相對比較嚴峻地形勢,究其原因在于資源、體制等幾方面,表現最為明顯的是以下兩方面:一是先進的刀具設計技術往往不能及時應用于刀具的設計過程;二是對設計過程缺乏行之有效的科學管理。而整體硬質合金立銑刀作為一種新興起刀具,銑削速率和金屬切除率都遠遠超過高速鋼立銑刀,因此,優(yōu)化整體硬質合金立銑刀的設計方法,并提升其設計過程的管理水平是非常有必要的。本文針對整體硬質合金設計過程的圖形化、圖形化設計過程建模以及設計過程管理可視化,開展了深入的研究。首先,了解圖形化設計特點,掌握整體硬質合金立銑刀設計過程,在Visio圖形化平臺下建立整體硬質合金立銑刀圖形化設計流程,建立與整體硬質合金立銑刀設計相關的所有過程模塊,為建立整體硬質合金立銑刀設計過程模型作鋪墊。同時用Visual C++完成部分圖形化過程模塊的自動設計,實現對此次圖形化設計過程自動化的簡單驗證。其次,根據整體硬質合金立銑刀設計過程復雜、涉及領域廣、使用資源多的特點,對其過程模型提出了全面性、層次性、階段性及反復性的要求,進而提出一種具備圖形化特征的設計過程分層建模方法,在Visio圖形化平臺下完成其繪制,并對設計過程管... 

【文章來源】：西安工業(yè)大學陜西省

【文章頁數】：89 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

產品順序、并行和動態(tài)設計模式設計周期比較

圖 1.2 產品設計過程結構示意圖發(fā)展，依舊采用傳統的設計過程管理理念顯然已經跟過程管理新方法的研究勢在必行，致力于提高設計有助于促進產品設計的多領域、多學科技術的支持。之前，首先需要建立設計過程模型，設計過程模型的礎。合的設計過程建模方法結合科學的管理理念，統一應中，是改善我國整體硬質合金立銑刀設計能力差的有，擺脫立銑刀需要從國外高價購買的現狀，立銑刀的為重要的發(fā)展趨勢�，F狀研究現狀

圖 1.3 刀具的一般設計流程性能要求的設計原則進行設計mar 等在考慮立銑刀受力最小的情況下，確定了刀具參數，并參數進行優(yōu)化[11]。湯愛民為了使高速銑削過程中的穩(wěn)定性能的結構型式的立銑刀，這種立銑刀的齒距不相等[12]。I.S.N.Vnkar 研究了高速鋼、硬質合金立銑刀和專用硬質合金立銑刀的范先莉根據高速銑削對刀具的動平衡和材料的要求，詳細研而滿足了生產所需，實現了高速切削立銑刀國產化，降低了m 和 Ch. Ratnam 研究了橫向和切向的車銑加工工藝中的加工刀具振動（VIB）的影響[15]。趙邦通過討論銑刀的數學模型和用數學模型，采用 UG 二次開發(fā)技術開發(fā)出整體硬質合金立銑旋參數計算模塊、銑刀參數化建模模塊和二維工程圖模塊等計可以自動建模，很大程度上提高了刀具設計的效率[17]。劉析及幾何參數的選擇、容屑槽刃磨數學模型的建立、刀具幾何

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本文編號：3335938