以Al-12Si-6Cu-1.5Ni-0.3Cr-0.8Ce-0.2La鑄造耐熱鋁合金為研究對象,對其進(jìn)行雙級固溶處理,以及人工時效。通過OM、SEM觀察以及拉伸性能測試等手段,研究不同二級固溶溫度和時間對合金顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨二級固溶溫度升高和固溶時間延長,合金初生Si相鈍化,共晶Si和網(wǎng)狀相溶斷成顆粒狀或塊狀,室溫和高溫抗拉強(qiáng)度呈先增加后降低的趨勢,當(dāng)二級固溶溫度達(dá)到530℃,時間為2h時綜合性能最好。對試樣進(jìn)行200℃×6h的時效處理,并進(jìn)行室溫和高溫（300℃）拉伸試驗(yàn),結(jié)果表明,當(dāng)合金經(jīng)過490℃×2h+530℃×2h+200℃×6h熱處理后,室溫抗拉強(qiáng)度達(dá)342.0MPa,高溫抗拉強(qiáng)度達(dá)到159.9MPa。 

【文章來源】：特種鑄造及有色合金. 2020,40(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

拉伸試樣示意圖

為了更加清晰地觀察二級固溶溫度對第二相形貌的影響，對固溶后的組織進(jìn)行SEM觀察，見圖3�？梢钥闯觯S二級固溶溫度升高，初生Si相尖角邊緣鈍化程度增加，共晶Si相溶斷成粒狀和細(xì)小點(diǎn)狀。合金網(wǎng)狀相的形貌變化較大，隨著二級固溶溫度升高，網(wǎng)狀相逐漸熔斷、溶解，當(dāng)溫度達(dá)到530℃時最明顯，其形貌開始變?yōu)楣趋罓罨蛐K狀聚集。網(wǎng)狀相主要由γ-Al7Cu4Ni和δ-Al3CuNi組成，同時這兩種相是提高合金高溫性能的關(guān)鍵，所以合金在二級固溶溫度為530℃時最好。當(dāng)二級固溶溫度為535℃時，出現(xiàn)過燒，共晶Si相顯著粗化。圖3 二級固溶不同溫度下固溶2h后Al-12Si-6Cu-1.5Ni-0.3Cr-0.2La-0.8Ce合金SEM圖

圖2 二級固溶不同溫度下固溶2h后Al-12Si-6Cu-1.5Ni-0.3Cr-0.2La-0.8Ce合金的金相組織二級固溶不同溫度下固溶2h后合金的力學(xué)性能見圖4。從圖4可見，合金經(jīng)過熱處理后，其室溫強(qiáng)度都得到了顯著的提升，高溫強(qiáng)度變化并不很明顯。因?yàn)楹辖鸾?jīng)過固溶處理后，其Si相形貌發(fā)生了顯著的變化。共晶Si相形貌所發(fā)生的改變可以有效地促進(jìn)材料室溫強(qiáng)度的提升。當(dāng)溫度達(dá)到535℃時，由于發(fā)生嚴(yán)重過燒，性能急劇惡化。

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3326450