針對熱成形金屬材料變形本構(gòu)關(guān)系的多因素、高度非線性的特點(diǎn),利用Gleeble-3500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對Ni-CrW-Mo鎳基高溫合金開展變形溫度和應(yīng)變速率分別為950～1200℃和0.01～10 s^-1的平面應(yīng)變熱壓縮實(shí)驗(yàn)。建立材料本構(gòu)關(guān)系的LSSVM模型,并采用粒子群算法（Particle Swarm Optimization,PSO）對LSSVM模型的懲罰因子c和核寬度δ進(jìn)行尋優(yōu),構(gòu)造了基于PSO-LSSVM的Ni-Cr-W-Mo鎳基高溫合金本構(gòu)模型。將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與模型預(yù)測值進(jìn)行對比,結(jié)果表明,所建本構(gòu)模型預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值間的平均相對誤差僅為1.98%,模型預(yù)測精度高、泛化能力強(qiáng),能夠準(zhǔn)確預(yù)測Ni-Cr-W-Mo鎳基高溫合金的高溫流動(dòng)應(yīng)力。 

【文章來源】：塑性工程學(xué)報(bào). 2020,27(09)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

試樣金相組織

依據(jù)平面應(yīng)變壓縮實(shí)驗(yàn)操作規(guī)范，在Gleeble-3500熱模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)溫度為950、1000、1050、1100、1150和1200℃，應(yīng)變速率為0.01、0.1、1和10 s-1，試樣真實(shí)應(yīng)變不小于1，變形量控制在63%以上，進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn)，共24組實(shí)驗(yàn)。為確保試樣受熱均勻，對試樣加熱至所需溫度后保溫5 min進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn)，壓縮后立即水冷淬火。試樣具體加熱方案及加載方式如圖2所示。其中，h為試樣厚度，l為下壓頭長度，F(xiàn)為加載力，由于試樣長度d (20 mm)遠(yuǎn)大于壓頭寬度u(5 mm)，因此可忽略試樣在d方向的寬展，使試樣變形范圍控制在二維之內(nèi)。實(shí)驗(yàn)前后的試樣如圖3所示，壓縮后的試樣主要沿x方向(壓頭寬度方向)變形，在y方向(長度方向)未出現(xiàn)明顯變形，表明符合標(biāo)準(zhǔn)平面應(yīng)變壓縮實(shí)驗(yàn)試樣變形在二維內(nèi)的特點(diǎn)。圖3 平面應(yīng)變熱壓縮實(shí)驗(yàn)前后的試樣

平面應(yīng)變熱壓縮實(shí)驗(yàn)前后的試樣

【參考文獻(xiàn)】：
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