4200/3500mm中厚板生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 08:42
現(xiàn)代的中厚板生產(chǎn)控制技術(shù)正在朝著更加自動(dòng)化與信息化相結(jié)合、更先進(jìn)的檢測(cè)儀表、更完善的控制策略、更先進(jìn)的設(shè)備診斷技術(shù)。本文主要研究寶鋼集團(tuán)八一鋼鐵公司4200/3500mm中厚板生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng),涵蓋了從加熱爐到收集區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)線上檢測(cè)元器件、基礎(chǔ)自動(dòng)化、畫(huà)面監(jiān)控和診斷系統(tǒng)、過(guò)程控制系統(tǒng)。根據(jù)寬厚板的生產(chǎn)工藝及控制特點(diǎn),將中厚板生產(chǎn)線的自動(dòng)控制分為基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)L1和過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)L2,其中L2系統(tǒng)為上層系統(tǒng),作為過(guò)程計(jì)算機(jī)系統(tǒng),通常進(jìn)行模型計(jì)算與分析,預(yù)測(cè)板坯厚度,預(yù)測(cè)軋制力大小,以及下放L1具體軋制參數(shù),并進(jìn)行材料跟蹤與管理。設(shè)計(jì)整個(gè)生產(chǎn)線的針對(duì)關(guān)鍵在中厚板生產(chǎn)中,軋輥的控制是關(guān)鍵。本系統(tǒng)采用單機(jī)架四輥可逆軋機(jī)進(jìn)行軋制,其壓下裝置采用電動(dòng)及液壓聯(lián)合控制方式:雖然液壓壓下系統(tǒng)的精確度比較高,但由于液壓輥縫控制系統(tǒng)大最大行程不能滿(mǎn)足輥縫的調(diào)整,因此在進(jìn)行大行程的壓下時(shí),先由電動(dòng)壓下系統(tǒng)執(zhí)行,進(jìn)行最初的粗定位再由液壓壓下系統(tǒng)在粗定位的基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,最終達(dá)到設(shè)定輥縫的大小。
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:63 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
引言
1 中厚板生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
1.1 中厚板的發(fā)展歷史
1.1.1 國(guó)外中厚板的發(fā)展歷史
1.1.2 國(guó)內(nèi)中厚板的發(fā)展歷史
1.2 中厚板生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)
1.2.1 互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合
1.2.2 智能化與生產(chǎn)管理相結(jié)合
1.2.3 過(guò)程控制與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合
1.3 八一鋼鐵中厚板生產(chǎn)線概況
1.4 中厚板生產(chǎn)線的研究目的
2 中厚板生產(chǎn)的工藝流程
2.1 主要工藝
2.1.1 加熱
2.1.2 軋制
2.1.3 粗軋
2.1.4 精軋生產(chǎn)規(guī)格
2.1.5 冷卻
2.1.6 矯直
2.2 中厚板的生產(chǎn)流程圖
3 中厚板生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)的構(gòu)建
3.1 控制系統(tǒng)概述
3.2 基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)L1
3.2.1 控制系統(tǒng)圖
3.2.2 控制器
3.2.3 基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)組成
3.2.4 I/O設(shè)備
3.2.5 電氣室設(shè)備
3.3 過(guò)程控制系統(tǒng)L2
3.3.1 系統(tǒng)概述
3.3.2 應(yīng)用支持平臺(tái)
4 軋線區(qū)域基礎(chǔ)自動(dòng)化
4.1 軋線基礎(chǔ)自動(dòng)化控制的主要任務(wù)
4.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)的操作方式
4.3 生產(chǎn)線儀表設(shè)置
4.3.1 設(shè)置位置和用途
4.3.2 特殊儀表技術(shù)規(guī)格
4.4 基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)計(jì)
4.4.1 實(shí)際值采集(ADH)
4.4.2 設(shè)定值分配(SDH)
4.4.3 材料跟蹤(MTR)
4.4.4 軋線協(xié)調(diào)控制(LCO)
4.4.5 主令速度控制(MRG)
4.4.6 轉(zhuǎn)鋼
4.4.7 待溫?cái)[動(dòng)控制
4.4.8 軋機(jī)推床控制
4.4.9 高壓除鱗水控制(DES)
4.4.10 模擬軋鋼控制(SIL)
4.5 輥縫控制
4.5.1 水平輥電動(dòng)壓下控制(EGC)
4.5.2 水平輥液壓壓下控制(HGC)
4.5.3 自動(dòng)輥縫控制(AGC)
4.5.4 軋輥零調(diào)控制
4.5.5 軋輥冷卻控制
4.5.6 換輥控制
5 過(guò)程控制系統(tǒng)
5.1 概述
5.2 主軋線過(guò)程計(jì)算機(jī)功能
5.2.1 軋制計(jì)劃管理
5.2.2 主軋線材料跟蹤
5.2.3 軋機(jī)設(shè)定功能
5.2.4 測(cè)量值處理
5.2.5 軋線班管理
5.2.6 軋線報(bào)表生成
5.2.7 軋線數(shù)據(jù)通信
5.2.8 人機(jī)界面(HMI)
5.2.9 軋制參數(shù)設(shè)定
5.3 軋制策略
5.3.1 道次計(jì)劃
5.3.2 自適應(yīng)調(diào)整
5.3.3 控溫?zé)釞C(jī)軋制
5.3.4 多塊鋼軋制
6 粗軋軋制節(jié)奏優(yōu)化
6.1 軋制節(jié)奏優(yōu)化方案
6.2 方案實(shí)施及效果對(duì)比
7 功能測(cè)試
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄A 4200/3500mm中厚板自動(dòng)化控制系統(tǒng)圖
附錄B 4200/3500mm中厚板生產(chǎn)線特殊儀表分布圖
致謝
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]冶金機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)探討[J]. 胥長(zhǎng)城. 山東工業(yè)技術(shù). 2015(02)
[2]PLC在自動(dòng)軋鋼機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 韓英. 洛陽(yáng)理工學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2012(04)
[3]DAGC在600mm九機(jī)架熱連軋機(jī)上的應(yīng)用[J]. 燕鐸,李玉貴,張進(jìn)之,康軍,盛慶偉. 重型機(jī)械. 2012(06)
[4]基于Profibus-DP的智能從站接口設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J]. 莫太平,吳正高,王丹. 自動(dòng)化與儀表. 2012(09)
[5]軋機(jī)軋制道次計(jì)算模型(PSC)的研究和分析[J]. 王永輝,尤向陽(yáng). 柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào). 2012(03)
[6]熱連軋軋制節(jié)奏分析及改進(jìn)[J]. 陳興福,彭軍明,吳洪,冷光榮,楊同利,李忠柱. 河南冶金. 2012(02)
[7]淺析PID控制原理及應(yīng)用[J]. 黃俊年,王立. 硅谷. 2010(12)
[8]中厚板軋機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)介紹[J]. 張飛,楊荃,凌智,殷實(shí),岳魏敏. 冶金設(shè)備. 2010(03)
[9]工控系統(tǒng)DCS操作站選擇[J]. 吳廣俊. 自動(dòng)化儀表. 2006(04)
[10]寶鋼采用短流程工藝建設(shè)中厚板生產(chǎn)線[J]. 韋行. 上海金屬. 2006(02)
本文編號(hào):3303231
【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:63 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
引言
1 中厚板生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
1.1 中厚板的發(fā)展歷史
1.1.1 國(guó)外中厚板的發(fā)展歷史
1.1.2 國(guó)內(nèi)中厚板的發(fā)展歷史
1.2 中厚板生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)
1.2.1 互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合
1.2.2 智能化與生產(chǎn)管理相結(jié)合
1.2.3 過(guò)程控制與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合
1.3 八一鋼鐵中厚板生產(chǎn)線概況
1.4 中厚板生產(chǎn)線的研究目的
2 中厚板生產(chǎn)的工藝流程
2.1 主要工藝
2.1.1 加熱
2.1.2 軋制
2.1.3 粗軋
2.1.4 精軋生產(chǎn)規(guī)格
2.1.5 冷卻
2.1.6 矯直
2.2 中厚板的生產(chǎn)流程圖
3 中厚板生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)的構(gòu)建
3.1 控制系統(tǒng)概述
3.2 基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)L1
3.2.1 控制系統(tǒng)圖
3.2.2 控制器
3.2.3 基礎(chǔ)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)組成
3.2.4 I/O設(shè)備
3.2.5 電氣室設(shè)備
3.3 過(guò)程控制系統(tǒng)L2
3.3.1 系統(tǒng)概述
3.3.2 應(yīng)用支持平臺(tái)
4 軋線區(qū)域基礎(chǔ)自動(dòng)化
4.1 軋線基礎(chǔ)自動(dòng)化控制的主要任務(wù)
4.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)的操作方式
4.3 生產(chǎn)線儀表設(shè)置
4.3.1 設(shè)置位置和用途
4.3.2 特殊儀表技術(shù)規(guī)格
4.4 基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)計(jì)
4.4.1 實(shí)際值采集(ADH)
4.4.2 設(shè)定值分配(SDH)
4.4.3 材料跟蹤(MTR)
4.4.4 軋線協(xié)調(diào)控制(LCO)
4.4.5 主令速度控制(MRG)
4.4.6 轉(zhuǎn)鋼
4.4.7 待溫?cái)[動(dòng)控制
4.4.8 軋機(jī)推床控制
4.4.9 高壓除鱗水控制(DES)
4.4.10 模擬軋鋼控制(SIL)
4.5 輥縫控制
4.5.1 水平輥電動(dòng)壓下控制(EGC)
4.5.2 水平輥液壓壓下控制(HGC)
4.5.3 自動(dòng)輥縫控制(AGC)
4.5.4 軋輥零調(diào)控制
4.5.5 軋輥冷卻控制
4.5.6 換輥控制
5 過(guò)程控制系統(tǒng)
5.1 概述
5.2 主軋線過(guò)程計(jì)算機(jī)功能
5.2.1 軋制計(jì)劃管理
5.2.2 主軋線材料跟蹤
5.2.3 軋機(jī)設(shè)定功能
5.2.4 測(cè)量值處理
5.2.5 軋線班管理
5.2.6 軋線報(bào)表生成
5.2.7 軋線數(shù)據(jù)通信
5.2.8 人機(jī)界面(HMI)
5.2.9 軋制參數(shù)設(shè)定
5.3 軋制策略
5.3.1 道次計(jì)劃
5.3.2 自適應(yīng)調(diào)整
5.3.3 控溫?zé)釞C(jī)軋制
5.3.4 多塊鋼軋制
6 粗軋軋制節(jié)奏優(yōu)化
6.1 軋制節(jié)奏優(yōu)化方案
6.2 方案實(shí)施及效果對(duì)比
7 功能測(cè)試
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄A 4200/3500mm中厚板自動(dòng)化控制系統(tǒng)圖
附錄B 4200/3500mm中厚板生產(chǎn)線特殊儀表分布圖
致謝
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]冶金機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)探討[J]. 胥長(zhǎng)城. 山東工業(yè)技術(shù). 2015(02)
[2]PLC在自動(dòng)軋鋼機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用[J]. 韓英. 洛陽(yáng)理工學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2012(04)
[3]DAGC在600mm九機(jī)架熱連軋機(jī)上的應(yīng)用[J]. 燕鐸,李玉貴,張進(jìn)之,康軍,盛慶偉. 重型機(jī)械. 2012(06)
[4]基于Profibus-DP的智能從站接口設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J]. 莫太平,吳正高,王丹. 自動(dòng)化與儀表. 2012(09)
[5]軋機(jī)軋制道次計(jì)算模型(PSC)的研究和分析[J]. 王永輝,尤向陽(yáng). 柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào). 2012(03)
[6]熱連軋軋制節(jié)奏分析及改進(jìn)[J]. 陳興福,彭軍明,吳洪,冷光榮,楊同利,李忠柱. 河南冶金. 2012(02)
[7]淺析PID控制原理及應(yīng)用[J]. 黃俊年,王立. 硅谷. 2010(12)
[8]中厚板軋機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)介紹[J]. 張飛,楊荃,凌智,殷實(shí),岳魏敏. 冶金設(shè)備. 2010(03)
[9]工控系統(tǒng)DCS操作站選擇[J]. 吳廣俊. 自動(dòng)化儀表. 2006(04)
[10]寶鋼采用短流程工藝建設(shè)中厚板生產(chǎn)線[J]. 韋行. 上海金屬. 2006(02)
本文編號(hào):3303231
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