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汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)底座基準(zhǔn)面銑削變形的仿真分析與研究

發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 10:55
  基于盤(pán)車(chē)底座基準(zhǔn)面的銑削工序,建立了裝夾和加工受力模型,計(jì)算了銑削力值。采用了有限元仿真方法,分別建立了裝夾仿真模型和加工仿真模型,對(duì)基準(zhǔn)面的受力變形進(jìn)行了仿真分析。采用了工藝試驗(yàn)方法,對(duì)相同工況下的仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。分析表明:裝夾時(shí),千斤頂?shù)氖褂每梢杂行p小重力對(duì)盤(pán)車(chē)底座變形的影響,千斤頂在位置③處施加4 000 N力(圖6),變形量最大減小85%;仿真中基準(zhǔn)面最大變形值為0.010 915 mm;試驗(yàn)中基準(zhǔn)面的最大變形量為0.02 mm,均小于基準(zhǔn)面平行度要求0.04 mm。 

【文章來(lái)源】:制造技術(shù)與機(jī)床. 2020,(08)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)

【文章目錄】:
1 銑削力模型的建立
2 仿真模型的建立
    2.1 有限元模型及網(wǎng)格劃分
    2.2 邊界條件
3 仿真計(jì)算結(jié)果與分析
    3.1 盤(pán)車(chē)底座裝夾仿真
    3.2 盤(pán)車(chē)底座平面銑削仿真
4 銑削工藝試驗(yàn)
    4.1 盤(pán)車(chē)底座裝夾試驗(yàn)結(jié)果
    4.2 盤(pán)車(chē)底座銑削試驗(yàn)結(jié)果
5 結(jié)語(yǔ)


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]銑削加工平面類(lèi)工件的注意事項(xiàng)和裝夾技巧[J]. 車(chē)金明.  現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備. 2018(08)
[2]發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋底面平面度加工工藝改進(jìn)[J]. 唐麗巧,高鍵,何宗南,劉獻(xiàn)民.  裝備制造技術(shù). 2018(07)
[3]易變形薄壁零件的數(shù)控銑床夾具設(shè)計(jì)與靜動(dòng)態(tài)分析[J]. 何彥虎.  機(jī)械研究與應(yīng)用. 2017(01)
[4]汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)裝置的應(yīng)用與分析[J]. 梁景昌.  科技創(chuàng)新與應(yīng)用. 2017(03)
[5]1000MW汽輪機(jī)組盤(pán)車(chē)裝置研究及設(shè)計(jì)[J]. 陳曉明,王建偉.  東方電氣評(píng)論. 2009(01)
[6]立銑切削力分類(lèi)研究及精確銑削力模型的建立[J]. 康永剛,王仲奇,吳建軍,姜澄宇.  航空學(xué)報(bào). 2007(02)

碩士論文
[1]基于有限元高精度密封平面銑削加工研究及仿真[D]. 陳從建.中北大學(xué) 2016
[2]某壓縮機(jī)泵體關(guān)鍵零件加工及其裝配技術(shù)研究[D]. 費(fèi)楠.大連理工大學(xué) 2014
[3]TH6213數(shù)控鏜銑加工中心關(guān)鍵零部件模態(tài)分析[D]. 王旭.蘇州大學(xué) 2013



本文編號(hào):3301897

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