為了探究CVD金剛石厚膜刀具切削參數(shù)（包括刀具后角、刀尖圓弧半徑、切削速度、進(jìn)給量和切削深度）對切削力和被加工表面粗糙度影響的初步規(guī)律,采用單因素方法進(jìn)行了一系列CVD金剛石厚膜刀具車削仿真和試驗(yàn)研究。結(jié)果表明:AdvantEdge有限元仿真軟件模擬切削力過程有一定的準(zhǔn)確性;在試驗(yàn)參數(shù)范圍內(nèi),隨著刀具后角的增大,切削力和表面粗糙度都是先減小后增大,當(dāng)后角為11°時(shí),切削力和表面粗糙度值最小;隨著刀尖圓弧半徑的增大,切削力逐漸增大,而表面粗糙度則逐漸減小;隨著切削速度的增大,切削力和表面粗糙度都是先增大后減小,當(dāng)切削速度為90m/min時(shí),切削力和表面粗糙度值最大;隨著進(jìn)給量的增大,切削力和表面粗糙度都顯著增大;隨著切削深度的增大,切削力和表面粗糙度都逐漸增大,但切削深度對表面粗糙度的影響較小。 

【文章來源】：組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2020,(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

三維圓角車削模型

某仿真切削過程的切削力變化曲線如圖5所示,當(dāng)?shù)毒咔腥牍ぜ䲡r(shí),切削力需要一段時(shí)間才能達(dá)到穩(wěn)定值,且該值在一定的范圍內(nèi)波動(dòng),這與實(shí)際切削時(shí)的變化規(guī)律相符,因此本文取平穩(wěn)狀態(tài)的均值作為仿真切削力。同時(shí),本試驗(yàn)的切削力值是通過電荷放大器中的電壓值轉(zhuǎn)化得到,且電壓與切削力之間的標(biāo)定系數(shù)為560,如圖6所示。圖6 電荷放大器

電荷放大器

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3297799