通過(guò)反演法將高斯面熱源與柱型體熱源耦合構(gòu)建成組合熱源,再運(yùn)用軟件ABAQUS對(duì)焊劑片約束電弧焊高強(qiáng)鋼T形接頭在此組合熱源作用下形成的溫度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬.模擬過(guò)程中著重考慮了夾具與工件之間的接觸傳熱.通過(guò)將模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比,發(fā)現(xiàn)模擬與實(shí)驗(yàn)所得焊縫形貌、以及各測(cè)試點(diǎn)焊接熱循環(huán)曲線基本吻合,從而驗(yàn)證了有限元分析中使用該組合熱源模型預(yù)測(cè)焊劑片約束電弧焊溫度場(chǎng)的可行性和有效性.對(duì)T形接頭溫度場(chǎng)分布研究發(fā)現(xiàn),模擬的T形接頭的面板和芯板在厚度方向溫度分布均勻.對(duì)熱循環(huán)曲線的分析中發(fā)現(xiàn),夾具在工件冷卻階段的作用明顯,為此對(duì)焊接熱影響區(qū)范圍進(jìn)行數(shù)值預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合. 

【文章來(lái)源】：蘭州理工大學(xué)學(xué)報(bào). 2020,46(04)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

焊接裝配示意圖

對(duì)工件在夾具散熱及無(wú)夾具空氣環(huán)境下自然散熱進(jìn)行有限元模擬，需要為夾具以及工件分別建模．BS960板尺寸為150mm×50mm×5mm，中心焊縫尺寸為150 mm×5 mm×5 mm，銅塊尺寸為150mm×25 mm×25 mm．夾具為兩塊尺寸為201mm×120mm×15mm的Q235鋼，通過(guò)切削加工，如圖2所示．網(wǎng)格單元采用DC3D8熱傳導(dǎo)單元，網(wǎng)格最小尺寸為1mm×1mm×1mm．其中使用夾具散熱和空氣自然散熱模型的網(wǎng)格總數(shù)分別為11 794、10 350個(gè)．2.2 熱源模型的構(gòu)建

其中；Q為組合熱源總熱量；U和I為焊接電壓及電流，電流取280A，電壓取25V;Q1及Q2分別為高斯熱源與柱形熱源；X1和X2分別為焊接熱源分配系數(shù)，分別取0.55和0.45；η為焊接熱效率，取0.8.Q1及Q2所代表的高斯和柱形熱源的方程為

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于SYSWELD的鋁鋼薄板CMT焊接溫度場(chǎng)數(shù)值模擬[J]. 冀晴,邢彥鋒,徐屾.  熱加工工藝. 2017(21)
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碩士論文
[1]固體界面接觸換熱系數(shù)的實(shí)驗(yàn)研究[D]. 朱德才.大連理工大學(xué) 2007



本文編號(hào)：3294467