為研究鎂合金動(dòng)態(tài)載荷條件下的各向異性,采用分離式Hopkinson壓桿對不同取樣方向的ZK61M鎂合金圓柱形試樣進(jìn)行高應(yīng)變速率動(dòng)態(tài)壓縮實(shí)驗(yàn),得到不同應(yīng)變速率下合金的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,并用金相顯微鏡表征動(dòng)態(tài)壓縮后的微觀組織。結(jié)果表明,對于0°和45°取樣方向的試樣,在應(yīng)變速率為716～1500 s^-1范圍內(nèi),隨著應(yīng)變速率的提高,組織中孿晶數(shù)量呈現(xiàn)增加的趨勢,其應(yīng)變硬化程度大,表現(xiàn)為正的應(yīng)變強(qiáng)化效應(yīng)。對于90°取樣方向試樣,在應(yīng)變速率為739 s^-1時(shí),變形模式以孿生為主,但隨著應(yīng)變速率提高,孿晶數(shù)量呈減少趨勢。ZK61M鎂合金板材動(dòng)態(tài)壓縮性能存在明顯的各向異性,壓縮方向與板材法向成45°方向試樣剪切敏感性最強(qiáng),90°方向試樣剪切敏感性最弱。 

【文章來源】：塑性工程學(xué)報(bào). 2020,27(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

取樣示意圖

SHPB實(shí)驗(yàn)裝置簡圖

從表2中可以看出，隨著應(yīng)變速率的增大，3種取樣方向的試樣均出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，當(dāng)應(yīng)變速率達(dá)到1244 s-1時(shí)，45°試樣發(fā)生斷裂，而0°和90°試樣在應(yīng)變速率分別達(dá)到1394和1518 s-1時(shí)才發(fā)生斷裂。試樣宏觀斷裂如圖3所示，由圖可以看出，不管加載前試樣的取樣方向如何，ZK61M鎂合金壓縮試樣的斷裂都是沿著最大剪切應(yīng)力面發(fā)生，屬于典型的剪切斷裂失效。2.2 ZK61M鎂合金動(dòng)態(tài)壓縮性能

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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