發(fā)布時間：2021-06-29 18:33

　　板形測控技術(shù)是生產(chǎn)高端冷軋帶鋼的必備技術(shù),針對國產(chǎn)板形測控系統(tǒng)研發(fā)過程中遇到的一系列新的科學(xué)技術(shù)問題,研究了如何消除整輥內(nèi)嵌式板形儀撓度引起的干擾信號。首先,分析了整輥內(nèi)嵌式板形儀結(jié)構(gòu)特點與傳感器連接型式的特殊性;然后,分析了板形信號的理想波形與實際波形特征,根據(jù)其特征提出一種新的撓度干擾信號的消除方法,根據(jù)傳感器安裝位置固定的特點確定干擾信號相位,以有效信號之間波形平直為目標對干擾信號幅值進行優(yōu)化;最后,通過實例和工業(yè)應(yīng)用對該方法的有效性進行驗證。研究結(jié)果表明,該方法可以高效精確地消除撓曲附加波形,使徑向壓力和板形分布變得平滑,有效提高檢測精度。 

【文章來源】：鋼鐵. 2020,55(10)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

板形檢測輥剖面

圖1 板形檢測輥剖面工程中實際檢測板形時，板形輥最大包角為90°左右，帶材不會同時包覆兩排傳感器，當一個傳感器被包覆并輸出有效信號時，與之并聯(lián)的傳感器的有效信號接近零。由于每個傳感器有效受力區(qū)僅占板形輥圓周的一部分，常用包角一般小于60°，所以理論上傳感器輸出信號為單峰形狀的壓力信號波，即一段連續(xù)的半波形信號，如圖3所示。圖中包含兩個傳感器輸出的信號波，兩個波形相位相差180°。如果兩個傳感器性能完全相同，安裝精度也足夠高，則圖中兩個波形的幅值與形狀也是完全相同的。如果施加不同大小的壓力，則波形幅值會相應(yīng)變化。圖中的兩個半波形信號為有效壓力信號，其峰值大小表征了傳感器所受壓力大小，兩個半波形之外的區(qū)域輸出信號應(yīng)該為零。理論上，當傳感器不受任何壓力時，圖中的兩個半波形信號也將變?yōu)榱恪．斈硞�傳感器由于某種原因出現(xiàn)缺陷后，其半波形信號將消失或呈現(xiàn)異常波形，一旦出現(xiàn)這種情況，則可根據(jù)兩個傳感器的波形相位明確哪個傳感器出現(xiàn)了異常。

工程中實際檢測板形時，板形輥最大包角為90°左右，帶材不會同時包覆兩排傳感器，當一個傳感器被包覆并輸出有效信號時，與之并聯(lián)的傳感器的有效信號接近零。由于每個傳感器有效受力區(qū)僅占板形輥圓周的一部分，常用包角一般小于60°，所以理論上傳感器輸出信號為單峰形狀的壓力信號波，即一段連續(xù)的半波形信號，如圖3所示。圖中包含兩個傳感器輸出的信號波，兩個波形相位相差180°。如果兩個傳感器性能完全相同，安裝精度也足夠高，則圖中兩個波形的幅值與形狀也是完全相同的。如果施加不同大小的壓力，則波形幅值會相應(yīng)變化。圖中的兩個半波形信號為有效壓力信號，其峰值大小表征了傳感器所受壓力大小，兩個半波形之外的區(qū)域輸出信號應(yīng)該為零。理論上，當傳感器不受任何壓力時，圖中的兩個半波形信號也將變?yōu)榱恪．斈硞�傳感器由于某種原因出現(xiàn)缺陷后，其半波形信號將消失或呈現(xiàn)異常波形，一旦出現(xiàn)這種情況，則可根據(jù)兩個傳感器的波形相位明確哪個傳感器出現(xiàn)了異常。2 實際波形

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]冷軋帶鋼板形控制的矩陣模型研究[D]. 單修迎.燕山大學(xué) 2011



本文編號：3256942