軋機振動問題是企業(yè)生產中的普遍問題,不僅影響軋機的壽命,還會降低產品質量并造成巨大的經濟損失。對軋機振動進行測試分析和理論分析,揭示軋機的動態(tài)運行特性,提出有效的抑振措施已成為鋼鐵行業(yè)的重大技術難題。以1580精軋機組F2軋機為研究對象,進行動力學建模及穩(wěn)定性研究,分別對F2軋機主傳動系統(tǒng)、機座系統(tǒng)和分速箱進行振動測試和穩(wěn)定性分析。1)對F2軋機傳動系統(tǒng)、分速箱和機座開展了綜合測試,發(fā)現了振動類型為F2軋機機座的低頻振動,通過對振動數據分析,揭示了振動能量分布規(guī)律和表現形式等特征。2)建立F2軋機傳動系統(tǒng)動力學模型、機座垂直動力學模型,基于建立的模型得到軋機固有頻率和振型。結合動力學理論、振動測試數據分析和軋制工藝參數,揭示了振動形式的產生機理,明確了影響軋機穩(wěn)定運行的主要因素。3)提出了相應的抑振措施。包括提高F2軋機關鍵部件的裝配精度、調整襯板墊片、減小裝配間隙、合理調整軋制力和軋制速度等措施,抑振措施實施后,F2軋機運行穩(wěn)定性明顯提高。圖32幅;表12個;參62篇。 

【文章來源】：華北理工大學河北省

【文章頁數】：72 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

扭矩信號測點布置

應變片粘

華北理工大學碩士學位論文8圖2應變片粘貼位置2.1.4扭矩信號的傳輸扭矩信號的傳輸方式有接觸式和非接觸式兩種，接觸式傳輸方法主要由滑環(huán)和電刷組成，其結構簡單，制作方便，但是安裝調試較復雜，存在摩擦磨損，其使用精度也容易出現波動。非接觸式集流裝置采用無線數據傳輸，具有安裝調試方便、性能可靠、穩(wěn)定性高的優(yōu)點，本次扭矩測試采用非接觸式集流裝置。圖3為信號檢測器和信號發(fā)射器，工作原理為：由貼在軸上的應變片測得軸在扭轉過程中的應變變化，將其轉化為電信號，該電信號被輸送到在軸上一起轉動的信號發(fā)射器，并由發(fā)射器將信號轉化為無線信號發(fā)送出去，圖4為信號無線接收裝置。圖3信號檢測和發(fā)射器圖4無線集流裝置接收器

【參考文獻】：
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本文編號：3251829