裝夾是生產(chǎn)制造過程中必須面對(duì)的首要問題。裝夾布局設(shè)計(jì)是否合理,對(duì)工件的加工精度、質(zhì)量以及企業(yè)的生產(chǎn)安全和效率都至關(guān)重要。為此使用基于正交設(shè)計(jì)的多方法融合的方法進(jìn)行裝夾布局的設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化。首先,建立裝夾穩(wěn)定性數(shù)學(xué)模型來判斷工件是否穩(wěn)定;接著使用ANSYS進(jìn)行建模并與遺傳算法進(jìn)行接口的操作;然后,針對(duì)人為設(shè)置的遺傳算法參數(shù),采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法選擇更好的遺傳算法參數(shù);最后以殼體薄壁件為例進(jìn)行試驗(yàn),得到了更小的裝夾變形和更加合理的裝夾布局,從而提升工件的加工精度和質(zhì)量。 

【文章來源】：制造技術(shù)與機(jī)床. 2020,(10)北大核心

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 裝夾穩(wěn)定性建模和約束分析
    1.1 約束條件
        1.1.1 靜態(tài)平衡約束
        1.1.2 摩擦錐約束
        1.1.3 單側(cè)接觸約束
    1.2 判斷準(zhǔn)則
    1.3 模型的求解
2 優(yōu)化方法改進(jìn)
    2.1 遺傳算法
    2.2 有限元法
    2.3 多方法融合
    2.4 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        2.4.1 正交表的選擇
        2.4.2 正交設(shè)計(jì)的基本步驟
3 具體實(shí)施
    3.1 裝夾優(yōu)化的參數(shù)設(shè)置
        3.1.1 編碼
        3.1.2 適應(yīng)度比例參數(shù)
        3.1.3 遺傳算子的確定
    3.2 遺傳算法和有限元法結(jié)合的接口
4 夾具布局的優(yōu)化
    4.1 優(yōu)化模型
    4.2 實(shí)例分析
5 夾緊力的優(yōu)化
    5.1 優(yōu)化模型
    5.2 實(shí)例分析
6 結(jié)語


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于SVR的航空薄壁件夾具布局優(yōu)化預(yù)測(cè)模型[J]. 楊元,王仲奇,楊勃,李誠(chéng),康永剛.  計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng). 2017(06)
[2]基于動(dòng)力學(xué)與遺傳算法的工件位置偏離預(yù)測(cè)與控制方法[J]. 秦國(guó)華,何志芬,王華敏,肖潔.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(01)
[3]基于表面網(wǎng)格離散化與遺傳算法的復(fù)雜工件裝夾布局規(guī)劃方法[J]. 秦國(guó)華,王子琨,吳竹溪,魯宇明.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2016(13)
[4]遺傳算法在薄壁件裝夾位置優(yōu)化中的應(yīng)用[J]. 于金,高彥梁,朱秀峰.  航空精密制造技術(shù). 2015(02)
[5]基于遺傳算法的接頭類薄壁件裝夾布局優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 于金,朱秀峰,高彥梁.  機(jī)床與液壓. 2015(05)
[6]基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的薄壁件加工變形預(yù)測(cè)方法[J]. 秦國(guó)華,張運(yùn)建,葉海潮.  兵工學(xué)報(bào). 2013(07)

博士論文
[1]基于CSA-OK模型的薄板件夾具定位布局規(guī)劃[D]. 楊勃.西北工業(yè)大學(xué) 2017

碩士論文
[1]基于離散法和遺傳算法的裝夾布局分析與優(yōu)化[D]. 戴秀平.南昌航空大學(xué) 2018
[2]基于變形控制的薄壁件銑削加工參數(shù)優(yōu)化及仿真研究[D]. 李目.南京航空航天大學(xué) 2010



本文編號(hào)：3246481