發(fā)布時(shí)間：2021-06-22 00:42

　　利用光學(xué)顯微鏡（OM）,掃描電鏡（SEM）,X射線衍射儀（XRD）和力學(xué)性能測(cè)試等研究了不同深冷處理工藝對(duì)經(jīng)Q-P-T工藝處理后30CrMo鋼組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,30CrMo鋼最佳的Q-P-T+深冷工藝為:260℃淬火溫度,400℃碳配分溫度、60 s碳配分時(shí)間、-100℃深冷溫度、1 h深冷保溫時(shí)間和一次深冷。經(jīng)最優(yōu)的Q-P-T+深冷工藝處理后,30CrMo鋼的碳化物的平均尺寸較小,殘留奧氏體含量明顯增加,殘留奧氏體的體積分?jǐn)?shù)約為7.9%,顯微硬度約為482 HV,抗拉強(qiáng)度約為1629 MPa,強(qiáng)塑積約為20525 MPa·%,伸長(zhǎng)率約為12.6%,其綜合力學(xué)性能得到了較大幅度提高。 

【文章來(lái)源】：材料熱處理學(xué)報(bào). 2020,41(04)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：9 頁(yè)

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
2 Q-P-T實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    2.1 淬火溫度的影響
    2.2 配分溫度的影響
    2.3 配分時(shí)間的影響
3 深冷處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    3.1 深冷溫度的影響
    3.2 深冷保溫時(shí)間的影響
    3.3 深冷次數(shù)的影響
    3.4 Q-P-T和Q-P-T+深冷處理工藝比較
4 結(jié)論



本文編號(hào)：3241762