以不同廠家生產(chǎn)的兩爐18Cr Ni Mo7-6齒輪鋼（標(biāo)記為IQ-T-1、IQ-T-2）為研究對象,分析了試驗(yàn)鋼經(jīng)亞溫淬火-回火（Intercritical quenching and tempering,IQ-T）處理后的顯微組織對其力學(xué)性能、旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞性能和疲勞裂紋擴(kuò)展行為的影響。結(jié)果表明:IQ-T-1試驗(yàn)鋼的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較IQ-T-2試驗(yàn)鋼分別提高了97 MPa和96 MPa,具有更好的力學(xué)性能和疲勞性能。IQ-T-1試驗(yàn)鋼組織為細(xì)小鐵素體+小塊馬氏體+回火馬氏體,而IQ-T-2試驗(yàn)鋼組織為粗大鐵素體+回火馬氏體。IQ-T-1試驗(yàn)鋼中細(xì)小鐵素體+小塊馬氏體使裂紋分枝、裂紋閉合和應(yīng)力屏蔽現(xiàn)象均更為顯著,對裂紋萌生和擴(kuò)展的阻礙作用更大。 

【文章來源】：金屬熱處理. 2020,45(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

試驗(yàn)鋼的熱處理工藝

采用WE-300型液壓拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行室溫下標(biāo)準(zhǔn)試樣拉伸。利用TH300洛氏硬度計(jì)測量硬度。疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)在室溫下用MTS Landmark 200Hz試驗(yàn)機(jī)按照國標(biāo)GB/T 6398—2000《金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法》進(jìn)行，應(yīng)力比R=0.1，采用標(biāo)準(zhǔn)CT樣。按照標(biāo)準(zhǔn)GB 4337—1984《金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法》進(jìn)行室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)，設(shè)備為國產(chǎn)PQ1-6型旋彎疲勞試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)機(jī)為4點(diǎn)加力，加載頻率為5000 r/min，應(yīng)力比R=-1，當(dāng)試樣循環(huán)加載到107次或失效則停止加載，試樣尺寸如圖2所示。2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

由于試驗(yàn)鋼合金元素含量存在差異，IQ-T-1試驗(yàn)鋼的Si含量較IQ-T-2少，Ni含量更多，使得IQ-T-1試驗(yàn)鋼的Ac1降低，γ相區(qū)擴(kuò)大。一方面，由表2可知，IQ-T-1試驗(yàn)鋼的Ac1溫度為724℃，然而IQ-T-2試驗(yàn)鋼的Ac1溫度為729℃，當(dāng)試驗(yàn)鋼在800℃保溫時(shí)，IQ-T-1試驗(yàn)鋼的奧氏體化程度較高，這意味著淬火后IQ-T-1試驗(yàn)鋼中馬氏體含量較IQ-T-2試驗(yàn)鋼多，未溶鐵素體相對較少。另一方面，IQ-T-1試驗(yàn)鋼的Ac1溫度較低，更容易滿足奧氏體形核熱力學(xué)條件，奧氏體形核多，淬火后晶粒變小，但由于在保溫過程中，奧氏體合并長大現(xiàn)象也更多，使得IQ-T-1試驗(yàn)鋼淬火后局部出現(xiàn)粗大晶粒而平均晶粒尺寸較IQ-T-2試驗(yàn)鋼小。由于奧氏體形核增多，未溶鐵素體也隨之細(xì)小，淬火后IQ-T-1試驗(yàn)鋼的鐵素體形態(tài)較IQ-T-2試驗(yàn)鋼更細(xì)小均勻。圖4 試驗(yàn)鋼顯微組織SEM照片

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3231138