采用激光焊接工藝對(duì)1.2 mm厚TG4鈦合金薄板進(jìn)行了平面曲線對(duì)接焊,研究了曲線焊縫的宏觀成形、微觀組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明,試驗(yàn)獲得了成形良好的焊縫,未出現(xiàn)不連續(xù)、裂紋以及氣孔等缺陷。焊縫區(qū)組織由針狀馬氏體α’相組成,靠近焊縫的熱影響區(qū)組織為馬氏體α’相和少量α相,遠(yuǎn)離焊縫的熱影響區(qū)組織由初生α相、晶間β相以及少量馬氏體α’相組成。焊縫和熱影響區(qū)的硬度均高于TC4母材的,接頭拉伸試樣斷于母材處,抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別為1015.40MPa和16.49%。 

【文章來(lái)源】：熱加工工藝. 2020,49(11)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【部分圖文】：

焊接接頭橫截面硬度測(cè)試點(diǎn)位置

平面曲線對(duì)接接頭宏觀形貌

圖4為曲線對(duì)接焊縫橫截面形貌。從圖4可以看出，焊縫底部完全熔透，焊縫正面和背面均有一定的凹陷，焊縫區(qū)未出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。根據(jù)組織分布特點(diǎn)，可將接頭分為焊縫區(qū)和熱影響區(qū)。圖5為平面曲線對(duì)接接頭焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的微觀組織形貌。從圖5(a）可知，焊縫主要由針狀馬氏體α"相組成。焊縫區(qū)金屬經(jīng)歷了熔化和凝固過(guò)程，在凝固過(guò)程中，BCC結(jié)構(gòu)的β晶粒沿著與散熱相反的方向生長(zhǎng)，當(dāng)溫度到達(dá)β轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，當(dāng)冷卻速度大于410℃/s時(shí)，發(fā)生從β相到針狀馬氏體α"相的無(wú)擴(kuò)散型相變。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3225846