采用激光焊接工藝對1.2 mm厚TG4鈦合金薄板進行了平面曲線對接焊,研究了曲線焊縫的宏觀成形、微觀組織和力學性能。結(jié)果表明,試驗獲得了成形良好的焊縫,未出現(xiàn)不連續(xù)、裂紋以及氣孔等缺陷。焊縫區(qū)組織由針狀馬氏體α’相組成,靠近焊縫的熱影響區(qū)組織為馬氏體α’相和少量α相,遠離焊縫的熱影響區(qū)組織由初生α相、晶間β相以及少量馬氏體α’相組成。焊縫和熱影響區(qū)的硬度均高于TC4母材的,接頭拉伸試樣斷于母材處,抗拉強度和伸長率分別為1015.40MPa和16.49%。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2020,49(11)北大核心

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

焊接接頭橫截面硬度測試點位置

平面曲線對接接頭宏觀形貌

圖4為曲線對接焊縫橫截面形貌。從圖4可以看出，焊縫底部完全熔透，焊縫正面和背面均有一定的凹陷，焊縫區(qū)未出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。根據(jù)組織分布特點，可將接頭分為焊縫區(qū)和熱影響區(qū)。圖5為平面曲線對接接頭焊縫區(qū)和熱影響區(qū)的微觀組織形貌。從圖5(a）可知，焊縫主要由針狀馬氏體α"相組成。焊縫區(qū)金屬經(jīng)歷了熔化和凝固過程，在凝固過程中，BCC結(jié)構(gòu)的β晶粒沿著與散熱相反的方向生長，當溫度到達β轉(zhuǎn)變溫度時，當冷卻速度大于410℃/s時，發(fā)生從β相到針狀馬氏體α"相的無擴散型相變。

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]TC4鈦合金電子束焊接接頭組織和性能[J]. 許鴻吉,尹麗香,李晉煒,謝明.  焊接學報. 2005(11)



本文編號：3225846