兩相區(qū)配分時間對IQP鋼組織與性能的影響
發(fā)布時間:2021-06-11 17:14
以含Cu低碳鋼為研究對象,利用SEM、EPMA和拉伸試驗研究了兩相區(qū)配分時間對其組織演變、元素配分以及經(jīng)IQ&P處理后力學(xué)性能的影響,并利用Dictra軟件對元素配分行為進行了動力學(xué)計算。結(jié)果表明,IQ處理后試驗鋼中的塊狀馬氏體形成于原鐵素體區(qū)域;隨兩相區(qū)配分時間延長,粒狀馬氏體數(shù)量減少,板條狀馬氏體之間的間距減小。檢測和計算結(jié)果的對比顯示,C、Mn、Cu 3種元素的相對配分速率與計算結(jié)果一致,但實際配分速率低于各自的計算結(jié)果。隨兩相區(qū)配分時間延長,經(jīng)IQ&P處理后試驗鋼的抗拉強度先增加后減小,而伸長率持續(xù)減小;在600 s時達到較好的強塑性匹配,強塑積為16 963.24 MPa·%。
【文章來源】:金屬熱處理. 2020,45(11)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
熱處理工藝流程圖
利用Dictra軟件對740℃兩相區(qū)配分時C、Mn、Cu元素在γ相和α相中的濃度分布進行了模擬計算,結(jié)果如圖3所示。C元素在γ相中的原子濃度隨配分時間的延長逐漸降低,這說明C元素已迅速完成配分,其富集程度主要由γ相內(nèi)部的成分均勻化過程所控制,并在300 s時基本完成均勻化。C元素作為間隙原子其擴散速率更快,除配分過程中在α相中因均勻化程度不夠而存在濃度梯度外,在兩相的邊界與中心位置之間不存在濃度梯度。Mn、Cu元素在γ相中的原子濃度隨配分時間的延長而增大,這說明在較長的一段時間內(nèi)這兩種元素的富集程度主要由擴散行為所控制。Mn、Cu元素分別在600、900 s之后原子濃度不再發(fā)生明顯變化,即配分完成,說明Mn元素的配分速率略大于Cu元素。Mn、Cu元素都存在明顯的濃度梯度,相界γ側(cè)大于γ相中心位置處的原子濃度,α相中心位置處大于相界α側(cè)的原子濃度。這是因為Mn、Cu作為置換原子擴散速率較慢,因此在600 s之前α相中心位置的原子未擴散至相界處。而這兩種原子在γ相中的擴散速率相對更小,因而配分至γ相中后富集于相界,這種濃度梯度直到1800 s時仍未消失。上述計算結(jié)果表明C元素的配分速率以及均勻化速率都遠大于Mn、Cu元素。圖3 C、Mn、Cu元素在740℃兩相區(qū)配分的Dictra計算結(jié)果
圖2 在740℃IQ處理不同時間后試驗鋼的顯微組織對經(jīng)IQ處理的試驗鋼利用EPMA進行元素分布分析,結(jié)果如圖4所示。配分時間為300 s時,C元素明顯富集在原奧氏體區(qū)域,其最高計數(shù)強度達140;隨配分時間延長,C元素的富集程度逐漸降低,碳化物的含量減少;在900 s時均勻化程度較高,計數(shù)強度約為80。而Mn、Cu元素分別在600、900 s時才出現(xiàn)明顯的富集,在900 s時的最高計數(shù)強度分別為28和17,遠低于C元素。在900 s時3種元素在同一區(qū)域(黑色虛線處)出現(xiàn)明顯的富集,這種區(qū)域易在一次淬火時形成殘留奧氏體。對比圖3、圖4可知,C、Mn、Cu元素的相對配分速率符合計算結(jié)果,但3種元素各自的實際配分速率明顯小于計算結(jié)果。這可能是因為固溶原子處于兩相區(qū)時并不只發(fā)生擴散行為,它們往往以氣團或第二相的形式穩(wěn)定存在。例如,C原子傾向在刃型位錯線的受壓位置偏聚形成柯氏氣團,而Mn原子易與S原子形成Mn S第二相,Cu易以ε-Cu的形式析出[18]。這些氣團和第二相都有阻礙晶界遷移的效果,進而使實際配分過程變得遲緩。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]Q&P處理低碳中錳鋼的顯微組織與力學(xué)性能[J]. 馮樹明,萬德成,王亞婷,李杰,崔巖. 金屬熱處理. 2020(04)
[2]高強Q&P鋼中殘留奧氏體的TRIP行為[J]. 田敬成,孫艷波,滕敦波,喬玉新. 金屬熱處理. 2019(07)
[3]低碳硅錳鋼的Q&P熱處理工藝[J]. 郭艷輝,付斌,鄧想濤. 金屬熱處理. 2019(07)
[4]第三代汽車用高強鋼——Q&P鋼的研究現(xiàn)狀[J]. 安柯宇,梁佳敏,幸非凡,田亞強. 金屬熱處理. 2019(02)
[5]含Cu低碳鋼雙相區(qū)形變+IQ處理的組織及Cu配分行為[J]. 陳連生,胡寶佳,田亞強,董福濤,李紅斌,魏英立,宋進英. 金屬熱處理. 2017(07)
[6]Cu配分時間對I&Q&P處理鋼組織性能影響[J]. 陳連生,徐靜輝,田亞強,鄭小平,宋進英,米振鵬. 熱加工工藝. 2016(14)
[7]第三代高強度汽車鋼的性能與應(yīng)用[J]. 魏元生. 金屬熱處理. 2015(12)
[8]預(yù)先Mn配分處理對Q&P鋼中C配分及殘余奧氏體的影響[J]. 陳連生,張健楊,田亞強,宋進英,徐勇,張士宏. 金屬學(xué)報. 2015(05)
[9]含Cu低碳鋼Q&P工藝處理的組織性能與強化機理[J]. 閆述,劉相華,劉偉杰,藍慧芳,吳紅艷. 金屬學(xué)報. 2013(08)
[10]先進的高強度鋼及其在汽車工業(yè)中的應(yīng)用[J]. 馬鳴圖,M.F.Shi. 鋼鐵. 2004(07)
本文編號:3224950
【文章來源】:金屬熱處理. 2020,45(11)北大核心CSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
熱處理工藝流程圖
利用Dictra軟件對740℃兩相區(qū)配分時C、Mn、Cu元素在γ相和α相中的濃度分布進行了模擬計算,結(jié)果如圖3所示。C元素在γ相中的原子濃度隨配分時間的延長逐漸降低,這說明C元素已迅速完成配分,其富集程度主要由γ相內(nèi)部的成分均勻化過程所控制,并在300 s時基本完成均勻化。C元素作為間隙原子其擴散速率更快,除配分過程中在α相中因均勻化程度不夠而存在濃度梯度外,在兩相的邊界與中心位置之間不存在濃度梯度。Mn、Cu元素在γ相中的原子濃度隨配分時間的延長而增大,這說明在較長的一段時間內(nèi)這兩種元素的富集程度主要由擴散行為所控制。Mn、Cu元素分別在600、900 s之后原子濃度不再發(fā)生明顯變化,即配分完成,說明Mn元素的配分速率略大于Cu元素。Mn、Cu元素都存在明顯的濃度梯度,相界γ側(cè)大于γ相中心位置處的原子濃度,α相中心位置處大于相界α側(cè)的原子濃度。這是因為Mn、Cu作為置換原子擴散速率較慢,因此在600 s之前α相中心位置的原子未擴散至相界處。而這兩種原子在γ相中的擴散速率相對更小,因而配分至γ相中后富集于相界,這種濃度梯度直到1800 s時仍未消失。上述計算結(jié)果表明C元素的配分速率以及均勻化速率都遠大于Mn、Cu元素。圖3 C、Mn、Cu元素在740℃兩相區(qū)配分的Dictra計算結(jié)果
圖2 在740℃IQ處理不同時間后試驗鋼的顯微組織對經(jīng)IQ處理的試驗鋼利用EPMA進行元素分布分析,結(jié)果如圖4所示。配分時間為300 s時,C元素明顯富集在原奧氏體區(qū)域,其最高計數(shù)強度達140;隨配分時間延長,C元素的富集程度逐漸降低,碳化物的含量減少;在900 s時均勻化程度較高,計數(shù)強度約為80。而Mn、Cu元素分別在600、900 s時才出現(xiàn)明顯的富集,在900 s時的最高計數(shù)強度分別為28和17,遠低于C元素。在900 s時3種元素在同一區(qū)域(黑色虛線處)出現(xiàn)明顯的富集,這種區(qū)域易在一次淬火時形成殘留奧氏體。對比圖3、圖4可知,C、Mn、Cu元素的相對配分速率符合計算結(jié)果,但3種元素各自的實際配分速率明顯小于計算結(jié)果。這可能是因為固溶原子處于兩相區(qū)時并不只發(fā)生擴散行為,它們往往以氣團或第二相的形式穩(wěn)定存在。例如,C原子傾向在刃型位錯線的受壓位置偏聚形成柯氏氣團,而Mn原子易與S原子形成Mn S第二相,Cu易以ε-Cu的形式析出[18]。這些氣團和第二相都有阻礙晶界遷移的效果,進而使實際配分過程變得遲緩。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]Q&P處理低碳中錳鋼的顯微組織與力學(xué)性能[J]. 馮樹明,萬德成,王亞婷,李杰,崔巖. 金屬熱處理. 2020(04)
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[4]第三代汽車用高強鋼——Q&P鋼的研究現(xiàn)狀[J]. 安柯宇,梁佳敏,幸非凡,田亞強. 金屬熱處理. 2019(02)
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[6]Cu配分時間對I&Q&P處理鋼組織性能影響[J]. 陳連生,徐靜輝,田亞強,鄭小平,宋進英,米振鵬. 熱加工工藝. 2016(14)
[7]第三代高強度汽車鋼的性能與應(yīng)用[J]. 魏元生. 金屬熱處理. 2015(12)
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[9]含Cu低碳鋼Q&P工藝處理的組織性能與強化機理[J]. 閆述,劉相華,劉偉杰,藍慧芳,吳紅艷. 金屬學(xué)報. 2013(08)
[10]先進的高強度鋼及其在汽車工業(yè)中的應(yīng)用[J]. 馬鳴圖,M.F.Shi. 鋼鐵. 2004(07)
本文編號:3224950
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