針對(duì)五軸加工反向運(yùn)動(dòng)學(xué)映射機(jī)制下,給定刀路軌跡驅(qū)動(dòng)各軸的位移量會(huì)隨工件切削位姿的不同而存在差異,進(jìn)而影響進(jìn)給速度曲線各軸分量的光滑性問(wèn)題,提出了五軸曲面在線插補(bǔ)實(shí)驗(yàn)方法。將工件實(shí)際切削位姿綜合信息應(yīng)用于設(shè)計(jì)前端環(huán)節(jié),關(guān)注于刀路形貌和切削位姿作用于進(jìn)給速度曲線的非線性影響,以復(fù)雜曲面加工的綜合最優(yōu)效率為目標(biāo),開(kāi)展由切削位姿逆向驅(qū)動(dòng)刀路紋理規(guī)劃的曲面直接插補(bǔ)方法設(shè)計(jì)。結(jié)果表明,切削位姿反向優(yōu)化于插補(bǔ)刀路技術(shù)作用下的工件表面質(zhì)量更優(yōu)于傳統(tǒng)五軸曲面加工工件,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控五軸曲面的高速高質(zhì)量的加工。 

【文章來(lái)源】：實(shí)驗(yàn)室研究與探索. 2020,39(08)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

進(jìn)給速度曲線求解空間

以此為基礎(chǔ)，將圖形動(dòng)畫領(lǐng)域的Morphing緩變處理技術(shù)引入到可行域計(jì)算過(guò)程中，把曲面雙參數(shù)均勻離散采樣獲得的計(jì)算結(jié)果，在(2π/β)維度上，對(duì)γ角的上下限值進(jìn)行高維擬合，獲得原參數(shù)劃分下的高維控制點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)刀具擺角極限姿態(tài)近似計(jì)算的解析表達(dá)[10]，如圖3所示。圖3 采樣點(diǎn)可行域高維擬合

采樣點(diǎn)可行域高維擬合

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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