本文研究了具有纖維狀晶粒組織的7A04鋁合金棒材的高溫扭轉(zhuǎn)變形行為,分析了變形條件對(duì)流變應(yīng)力的影響,建立了經(jīng)典Arrhenius本構(gòu)模型;探究了微觀組織的演變規(guī)律;基于動(dòng)態(tài)材料模型的熱加工圖理論,分析了熱加工圖中典型區(qū)域的微觀組織,得到最佳變形參數(shù)。主要得到如下結(jié)論:（1）在變形溫度為360-480℃和應(yīng)變速率為0.001-1s^-1條件下,7A04鋁合金棒材的流變應(yīng)力隨溫度的升高逐漸降低,隨應(yīng)變速率的增大而升高。該合金的流變應(yīng)力本構(gòu)模型為:（?）=0.82×10¹⁰[sinh（0.0195sσ）]⁴²⁵exp（-155247/RT）。（2）微觀組織分析結(jié)果表明:在扭轉(zhuǎn)中,隨著離軸心距離的增加,應(yīng)變?cè)龃?晶粒形狀也隨之變化。因此,從試樣的外表面到軸心的晶粒按形狀可大體分為等軸晶粒區(qū),橢圓形晶粒區(qū)及帶有一定角度偏轉(zhuǎn)的纖維狀晶粒區(qū)。（3）7A04鋁合金在高溫?zé)崤まD(zhuǎn)過(guò)程中主要軟化機(jī)制為動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,變形溫度越高,應(yīng)變速率越低,應(yīng)變量越大,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶越充分。變形溫度,應(yīng)變速率,應(yīng)變量和Z參數(shù)對(duì)三個(gè)分區(qū)的變化過(guò)程影響如下:等軸晶粒區(qū)的... 

【文章來(lái)源】：中北大學(xué)山西省

【文章頁(yè)數(shù)】：78 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 引言
    1.2 合金的熱扭轉(zhuǎn)和熱壓扭
    1.3 本構(gòu)關(guān)系模型的研究
        1.3.1 本構(gòu)方程的簡(jiǎn)介
        1.3.2 鋁合金本構(gòu)模型
    1.4 熱加工圖理論的研究
    1.5 鋁合金的塑性變形機(jī)制
    1.6 本論文的研究目的和內(nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)材料和方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料選用
    2.2 實(shí)驗(yàn)前熱處理
    2.3 高溫扭轉(zhuǎn)試樣的制備
    2.4 擠壓態(tài) 7A04鋁合金熱扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
    2.5 金相組織觀察
    2.6 本章小結(jié)
3 7A04鋁合金流變應(yīng)力行為研究
    3.1 7A04鋁合金熱扭轉(zhuǎn)變形平均等效真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線特征分析
        3.1.1 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)平均等效真應(yīng)力-應(yīng)變計(jì)算方法
        3.1.2 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)平均等效真應(yīng)力-應(yīng)變曲線特點(diǎn)
        3.1.3 變形溫度對(duì) 7A04鋁合金流變應(yīng)力的影響
        3.1.4 應(yīng)變速率對(duì) 7A04鋁合金流變應(yīng)力的影響
    3.2 7A04鋁合金高溫扭轉(zhuǎn)的本構(gòu)模型
        3.2.1 7A04鋁合金熱扭轉(zhuǎn)本構(gòu)模型的介紹
        3.2.2 7A04鋁合金熱扭轉(zhuǎn)本構(gòu)方程的求解
    3.3 本章小結(jié)
4 7A04擠壓態(tài)鋁合金熱扭轉(zhuǎn)微觀組織分析
    4.1 7A04擠壓態(tài)鋁合金熱扭轉(zhuǎn)晶粒形態(tài)變化
    4.2 實(shí)驗(yàn)條件對(duì) 7A04鋁合金顯微組織的影響
        4.2.1 變形溫度對(duì) 7A04擠壓態(tài)鋁合金熱扭轉(zhuǎn)微觀組織的影響
        4.2.2 應(yīng)變速率對(duì) 7A04擠壓態(tài)鋁合金熱扭轉(zhuǎn)微觀組織的影響
        4.2.3 Z參數(shù)對(duì) 7A04擠壓態(tài)鋁合金熱扭轉(zhuǎn)微觀組織的影響
        4.2.4 變形量對(duì) 7A04擠壓態(tài)鋁合金熱扭轉(zhuǎn)微觀組織的影響
    4.3 復(fù)合加載對(duì) 7A04擠壓態(tài)鋁合金熱扭轉(zhuǎn)微觀組織的影響
    4.4 本章小結(jié)
5 7A04鋁合金的熱加工圖
    5.1 熱加工圖原理
    5.2 7A04鋁合金熱加工圖的建立及過(guò)程
        5.2.1 7A04鋁合金熱加工圖的構(gòu)建
        5.2.2 7A04鋁合金在 0.7 真應(yīng)變下的加工圖
    5.3 7A04鋁合金在加工圖中各區(qū)域的微觀組織表征
        5.3.1 7A04鋁合金加工圖中加工安全區(qū)的組織特征
        5.3.2 7A04鋁合金加工圖中流變失穩(wěn)區(qū)的組織特征
    5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及所取得的研究成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]7075鋁合金熱變形的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶規(guī)律研究[D]. 王少陽(yáng).合肥工業(yè)大學(xué) 2012



本文編號(hào)：3182849