過共析鋼大應(yīng)變冷變形過程組織演變及力學(xué)性能研究
發(fā)布時間:2021-05-09 05:22
高碳珠光體鋼絲經(jīng)大應(yīng)變拉拔加工后可以獲得超高強(qiáng)度和良好的韌性,目前已廣泛地在子午線輪胎的骨架材料上得到應(yīng)用。近年來的研究表明,冷拉拔工藝對鋼絲的顯微組織和力學(xué)性能有至關(guān)重要的影響,因此系統(tǒng)研究高碳珠光體鋼絲在冷拉拔過程中顯微組織及力學(xué)性能的變化規(guī)律,在學(xué)術(shù)上和應(yīng)用上均具有顯著的意義。本文以含碳量為1.02wt%的過共析珠光體鋼絲為研究對象,系統(tǒng)研究了單道次冷拉拔以及多道次冷拉拔過程中珠光體鋼絲的顯微組織演變以及力學(xué)性能的變化,討論并總結(jié)了單道次及多道次拉拔過程中鋼絲的強(qiáng)化機(jī)制,并進(jìn)一步研究了低溫退火過程對鋼絲顯微組織的影響。試驗(yàn)結(jié)果顯示,單道次拉拔過程中珠光體鋼絲的顯微組織隨形變量加大呈現(xiàn)不同的變化。當(dāng)應(yīng)變量較小時,冷拉拔加工后鋼絲中的珠光體維持層片狀形貌,但層片間距減小。隨著壓縮率的提高,珠光體中的鐵素體和滲碳體發(fā)生協(xié)調(diào)變形,珠光體層片出現(xiàn)彎曲和折疊,在縱截面上可觀察到層片狀組織沿著拉拔軸向延伸。力學(xué)性能的測試結(jié)果顯示,單道次拉拔后鋼絲的抗拉強(qiáng)度、顯微硬度、扭轉(zhuǎn)性能隨應(yīng)變量的加大而升高。過共析鋼絲在多道次拉拔過程的初期,顯微組織的變化與單道次拉拔相似,珠光體中的鐵素體和滲碳體協(xié)調(diào)變形...
【文章來源】:東南大學(xué)江蘇省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 鋼簾線鋼絲的概況
1.1.1 子午線輪胎及鋼簾線材料
1.1.2 鋼簾線鋼絲的發(fā)展趨勢
1.2 鋼簾線的生產(chǎn)工藝
1.3 珠光體鋼絲拉拔過程中組織結(jié)構(gòu)變化
1.3.1 珠光體鋼絲拉拔過程受力分析
1.3.2 冷拔珠光體鋼絲的組織演變
1.3.3 珠光體鋼絲拉拔過程織構(gòu)變化
1.3.4 珠光體鋼絲拉拔過程滲碳體溶解行為
1.3.5 珠光體鋼絲拉拔過程力學(xué)性能變化
1.4 本課題的研究背景以及研究內(nèi)容
1.4.1 研究背景
1.4.2 研究內(nèi)容
第二章 試驗(yàn)材料和方法
2.1 研究路線
2.2 試驗(yàn)材料
2.3 微觀組織觀察
2.3.1 光學(xué)金相組織觀察
2.3.2 掃描電鏡(SEM)觀察
2.3.3 透射電鏡(TEM)觀察
2.4 力學(xué)性能測試
2.4.1 拉伸試驗(yàn)
2.4.2 硬度試驗(yàn)
2.4.3 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
2.5 滲碳體溶解相關(guān)測定
2.5.1 X射線衍射(XRD)分析
2.5.2 飽和磁化強(qiáng)度測定
第三章 單道次冷拔過共析珠光體鋼絲力學(xué)性能與顯微組織
3.1 單道次冷拔過共析珠光體鋼絲力學(xué)性能
3.1.1 拉伸性能
3.1.2 顯微硬度
3.1.3 扭轉(zhuǎn)性能
3.2 單道次冷拔過程中鋼絲顯微組織的演變
3.2.1 金相組織分析
3.2.2 SEM分析
3.2.3 TEM分析
3.3 討論
3.3.1 顯微組織
3.3.2 力學(xué)性能
3.4 本章結(jié)論
第四章 多道次冷拔過共析珠光體鋼絲力學(xué)性能與顯微組織
4.1 多道次冷拔過共析珠光體鋼絲力學(xué)性能
4.1.1 拉伸性能
4.1.2 顯微硬度
4.1.3 扭轉(zhuǎn)性能
4.2 多道次冷拔過共析珠光體鋼絲顯微組織演變
4.2.1 金相組織分析
4.2.2 SEM形貌分析
4.2.3 TEM分析
4.3 多道次冷拔過共析珠光體鋼絲滲碳體形貌和體積分?jǐn)?shù)變化
4.3.1 滲碳體形貌變化(TEM)
4.3.2 滲碳體體積分?jǐn)?shù)變化
1 X射線衍射(XRD)分析
2 多功能物理特性測量系統(tǒng)(Physical Property Measurement System,PPMS)
4.4 討論
4.4.1 拉拔過程中顯微組織的變化
4.4.2 拉拔過程中力學(xué)性能的變化
4.4.3 冷拉拔形變的強(qiáng)化機(jī)制
4.5 本章結(jié)論
第五章 退火工藝對珠光體鋼絲顯微組織的影響
5.1 不同退火溫度下珠光體鋼絲顯微組織特征
5.1.1 SEM形貌分析
5.1.2 TEM分析
5.2 退火過程中滲碳體片層形貌和體積分?jǐn)?shù)變化
5.2.1 滲碳體片層形貌變化(TEM)
5.2.2 滲碳體體積分?jǐn)?shù)變化
1 X射線衍射(XRD)分析
2 多功能物理特性測量系統(tǒng)(Physical Property Measurement System,PPMS)
5.3分析與討論
5.3.1 退火過程中顯微形貌的變化
5.3.2 退火過程中滲碳體體積分?jǐn)?shù)的變化
5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文和申請的國家發(fā)明專利
本文編號:3176704
【文章來源】:東南大學(xué)江蘇省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:76 頁
【學(xué)位級別】:碩士
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摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 鋼簾線鋼絲的概況
1.1.1 子午線輪胎及鋼簾線材料
1.1.2 鋼簾線鋼絲的發(fā)展趨勢
1.2 鋼簾線的生產(chǎn)工藝
1.3 珠光體鋼絲拉拔過程中組織結(jié)構(gòu)變化
1.3.1 珠光體鋼絲拉拔過程受力分析
1.3.2 冷拔珠光體鋼絲的組織演變
1.3.3 珠光體鋼絲拉拔過程織構(gòu)變化
1.3.4 珠光體鋼絲拉拔過程滲碳體溶解行為
1.3.5 珠光體鋼絲拉拔過程力學(xué)性能變化
1.4 本課題的研究背景以及研究內(nèi)容
1.4.1 研究背景
1.4.2 研究內(nèi)容
第二章 試驗(yàn)材料和方法
2.1 研究路線
2.2 試驗(yàn)材料
2.3 微觀組織觀察
2.3.1 光學(xué)金相組織觀察
2.3.2 掃描電鏡(SEM)觀察
2.3.3 透射電鏡(TEM)觀察
2.4 力學(xué)性能測試
2.4.1 拉伸試驗(yàn)
2.4.2 硬度試驗(yàn)
2.4.3 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
2.5 滲碳體溶解相關(guān)測定
2.5.1 X射線衍射(XRD)分析
2.5.2 飽和磁化強(qiáng)度測定
第三章 單道次冷拔過共析珠光體鋼絲力學(xué)性能與顯微組織
3.1 單道次冷拔過共析珠光體鋼絲力學(xué)性能
3.1.1 拉伸性能
3.1.2 顯微硬度
3.1.3 扭轉(zhuǎn)性能
3.2 單道次冷拔過程中鋼絲顯微組織的演變
3.2.1 金相組織分析
3.2.2 SEM分析
3.2.3 TEM分析
3.3 討論
3.3.1 顯微組織
3.3.2 力學(xué)性能
3.4 本章結(jié)論
第四章 多道次冷拔過共析珠光體鋼絲力學(xué)性能與顯微組織
4.1 多道次冷拔過共析珠光體鋼絲力學(xué)性能
4.1.1 拉伸性能
4.1.2 顯微硬度
4.1.3 扭轉(zhuǎn)性能
4.2 多道次冷拔過共析珠光體鋼絲顯微組織演變
4.2.1 金相組織分析
4.2.2 SEM形貌分析
4.2.3 TEM分析
4.3 多道次冷拔過共析珠光體鋼絲滲碳體形貌和體積分?jǐn)?shù)變化
4.3.1 滲碳體形貌變化(TEM)
4.3.2 滲碳體體積分?jǐn)?shù)變化
1 X射線衍射(XRD)分析
2 多功能物理特性測量系統(tǒng)(Physical Property Measurement System,PPMS)
4.4 討論
4.4.1 拉拔過程中顯微組織的變化
4.4.2 拉拔過程中力學(xué)性能的變化
4.4.3 冷拉拔形變的強(qiáng)化機(jī)制
4.5 本章結(jié)論
第五章 退火工藝對珠光體鋼絲顯微組織的影響
5.1 不同退火溫度下珠光體鋼絲顯微組織特征
5.1.1 SEM形貌分析
5.1.2 TEM分析
5.2 退火過程中滲碳體片層形貌和體積分?jǐn)?shù)變化
5.2.1 滲碳體片層形貌變化(TEM)
5.2.2 滲碳體體積分?jǐn)?shù)變化
1 X射線衍射(XRD)分析
2 多功能物理特性測量系統(tǒng)(Physical Property Measurement System,PPMS)
5.3分析與討論
5.3.1 退火過程中顯微形貌的變化
5.3.2 退火過程中滲碳體體積分?jǐn)?shù)的變化
5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文和申請的國家發(fā)明專利
本文編號:3176704
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