激光沖擊軟膜加載金屬多層板微彎曲溫成形研究
發(fā)布時(shí)間:2021-04-30 22:35
金屬多層板因其具有優(yōu)良的機(jī)械性能和功能性能,在微型產(chǎn)品方面具有廣泛應(yīng)用,引發(fā)了研究人員對(duì)金屬多層板微成形的關(guān)注。本文提出了一種激光沖擊軟膜加載金屬多層板微彎曲溫成形新工藝,首先,實(shí)驗(yàn)研究了金屬多層板微彎曲溫成形規(guī)律;其次,實(shí)驗(yàn)研究了金屬多層板失效形式;最后,采用熱力耦合數(shù)值模擬研究了金屬多層板微彎曲溫成形過(guò)程及其性能。本文主要內(nèi)容及結(jié)論如下:首先,搭建了激光沖擊軟膜微彎曲溫成形實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),研究了激光能量、成形溫度、模具特征尺寸對(duì)金屬多層板成形深度、表面粗糙度、成形精度、厚度減薄率、硬度分布的影響。研究發(fā)現(xiàn):隨著模具特征尺寸的增加,工件成形深度、厚度減薄率以及顯微硬度呈現(xiàn)升高的趨勢(shì);隨著激光能量的升高,工件厚度減薄率與顯微硬度值升高,工件成形深度、表面粗糙度與貼模性先升高后降低;隨著成形溫度提高,工件成形深度與成形精度增加,貼模性與對(duì)稱(chēng)性升高,而表面粗糙度與厚度減薄率降低。其次,進(jìn)行了金屬多層板微彎曲溫成形失效形式實(shí)驗(yàn)研究,研究了模具特征尺寸、激光能量和成形溫度對(duì)工件表面氧化,工件頸縮與斷裂的影響規(guī)律。通過(guò)掃描電子顯微鏡和X射線顯微分析系統(tǒng)對(duì)工件成形性能進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果表明:隨著激光能量的升...
【文章來(lái)源】:江蘇大學(xué)江蘇省
【文章頁(yè)數(shù)】:88 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 激光沖擊微彎曲成形研究現(xiàn)狀
1.2.1 激光微彎曲成形技術(shù)
1.2.2 激光沖擊微彎曲成形技術(shù)
1.2.3 激光沖擊軟膜微彎曲成形技術(shù)
1.2.4 激光沖擊微彎曲溫成形技術(shù)
1.3 金屬多層板微彎曲成形研究現(xiàn)狀
1.4 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀評(píng)述與本課題的提出
1.5 本課題的主要內(nèi)容及意義
1.6 課題來(lái)源
第二章 激光沖擊軟膜加載金屬多層板微彎曲溫成形實(shí)驗(yàn)研究
2.1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
2.1.1 激光器
2.1.2 原材料
2.1.3 模具的設(shè)計(jì)與加工
2.2 實(shí)驗(yàn)規(guī)劃
2.2.1 實(shí)驗(yàn)原理
2.2.2 實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備與方法
2.3 激光沖擊軟膜加載銅/鎳金屬多層板溫?zé)岢尚螌?shí)驗(yàn)
2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2.4.1 成形深度
2.4.2 表面粗糙度
2.4.3 成形精度
2.4.4 厚度減薄率
2.4.5 硬度分布
2.5 本章小結(jié)
第三章 激光沖擊軟膜加載金屬多層板微彎曲溫成形失效形式研究
3.1 失效形式實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
3.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和樣品制備
3.1.2 實(shí)驗(yàn)方案
3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
3.2.1 元素?cái)U(kuò)散
3.2.2 表面氧化
3.2.3 頸縮與斷裂
3.3 本章小結(jié)
第四章 激光沖擊軟膜加載金屬多層板微彎曲溫成形數(shù)值模擬研究
4.1 分析方法
4.2 材料的本構(gòu)模型
4.2.1 工件的本構(gòu)模型
4.2.2 軟膜的本構(gòu)模型
4.2.3 幾何模型與邊界條件
4.3 數(shù)值模擬結(jié)果分析
4.3.1 模擬可靠性分析
4.3.2 成形過(guò)程
4.3.3 成形深度
4.3.4 溫度分布
4.3.5 等效應(yīng)力和等效塑性應(yīng)變
4.4 本章小節(jié)
第五章 總結(jié)與展望
5.1 研究?jī)?nèi)容總結(jié)
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
致謝
本文編號(hào):3169610
【文章來(lái)源】:江蘇大學(xué)江蘇省
【文章頁(yè)數(shù)】:88 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 激光沖擊微彎曲成形研究現(xiàn)狀
1.2.1 激光微彎曲成形技術(shù)
1.2.2 激光沖擊微彎曲成形技術(shù)
1.2.3 激光沖擊軟膜微彎曲成形技術(shù)
1.2.4 激光沖擊微彎曲溫成形技術(shù)
1.3 金屬多層板微彎曲成形研究現(xiàn)狀
1.4 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀評(píng)述與本課題的提出
1.5 本課題的主要內(nèi)容及意義
1.6 課題來(lái)源
第二章 激光沖擊軟膜加載金屬多層板微彎曲溫成形實(shí)驗(yàn)研究
2.1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
2.1.1 激光器
2.1.2 原材料
2.1.3 模具的設(shè)計(jì)與加工
2.2 實(shí)驗(yàn)規(guī)劃
2.2.1 實(shí)驗(yàn)原理
2.2.2 實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備與方法
2.3 激光沖擊軟膜加載銅/鎳金屬多層板溫?zé)岢尚螌?shí)驗(yàn)
2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2.4.1 成形深度
2.4.2 表面粗糙度
2.4.3 成形精度
2.4.4 厚度減薄率
2.4.5 硬度分布
2.5 本章小結(jié)
第三章 激光沖擊軟膜加載金屬多層板微彎曲溫成形失效形式研究
3.1 失效形式實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
3.1.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備和樣品制備
3.1.2 實(shí)驗(yàn)方案
3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
3.2.1 元素?cái)U(kuò)散
3.2.2 表面氧化
3.2.3 頸縮與斷裂
3.3 本章小結(jié)
第四章 激光沖擊軟膜加載金屬多層板微彎曲溫成形數(shù)值模擬研究
4.1 分析方法
4.2 材料的本構(gòu)模型
4.2.1 工件的本構(gòu)模型
4.2.2 軟膜的本構(gòu)模型
4.2.3 幾何模型與邊界條件
4.3 數(shù)值模擬結(jié)果分析
4.3.1 模擬可靠性分析
4.3.2 成形過(guò)程
4.3.3 成形深度
4.3.4 溫度分布
4.3.5 等效應(yīng)力和等效塑性應(yīng)變
4.4 本章小節(jié)
第五章 總結(jié)與展望
5.1 研究?jī)?nèi)容總結(jié)
5.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
致謝
本文編號(hào):3169610
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