某發(fā)動(dòng)機(jī)殼體為大長(zhǎng)徑比圓柱形薄壁殼體零件,采用旋壓成型工藝加工時(shí),內(nèi)徑誤差較大、圓度差,焊接后產(chǎn)品精度要求較高。針對(duì)以上特點(diǎn),研制激光復(fù)合焊接裝備,提出大長(zhǎng)徑比高強(qiáng)鋼殼體結(jié)構(gòu)件多單元聯(lián)動(dòng)的激光復(fù)合焊接裝備構(gòu)架,揭示了激光功率、光絲間距、焊接速度等焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響規(guī)律。開(kāi)發(fā)了多系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制的一體化控制軟件,突破了旋壓殼體零件高精度定位與裝夾技術(shù)、分布式自適應(yīng)自動(dòng)撐圓技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。解決了內(nèi)徑公差較大的大長(zhǎng)徑比旋壓殼體零件裝夾、定位、自適應(yīng)撐圓難題,實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)鋼殼體環(huán)縫激光復(fù)合自動(dòng)焊接。 

【文章來(lái)源】：機(jī)床與液壓. 2020,48(21)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【文章目錄】：
0 前言
1 零件技術(shù)要求
2 總體設(shè)計(jì)
    2.1 大長(zhǎng)徑比高強(qiáng)鋼殼體結(jié)構(gòu)件多單元聯(lián)動(dòng)的激光復(fù)合焊接裝備研制
        （1）主傳動(dòng)箱設(shè)計(jì)
        （2）尾傳動(dòng)箱設(shè)計(jì)
        （3）橫梁模塊設(shè)計(jì)
        （4）復(fù)合頭調(diào)整裝置設(shè)計(jì)
        （5）仿真分析
    2.2 激光電弧復(fù)合焊接控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
    2.3 高強(qiáng)鋼殼體激光電弧復(fù)合焊接工藝開(kāi)發(fā)
        （1）激光-MAG復(fù)合焊接過(guò)程高速攝像分析
        （2）激光-MAG復(fù)合焊接殘余應(yīng)力與應(yīng)變模擬仿真分析
        （3）平板試驗(yàn)
            ①單層焊接實(shí)驗(yàn)。
            ②雙層焊接實(shí)驗(yàn)。
3 分析與討論
4 結(jié)論



本文編號(hào)：3150686