發(fā)布時間：2021-04-15 18:11

　　300M超高強度鋼是一種典型的航空用難加工材料,材料具有強度高、硬度高、導熱性低等特點。在加工過程中,加工性能較差,刀具磨損嚴重,產(chǎn)生了較大的切削力,影響了切削時的穩(wěn)定性,并對已加工表面的表面粗糙度產(chǎn)生影響。為了提高300M超高強度鋼的加工效率以及產(chǎn)品的成品率,研究300M超高強度鋼高速銑削時的刀具磨損顯得很有必要。論文主要的研究內容如下:（1）300M超高強度鋼銑削加工刀具耐用度試驗研究通過對300M超高強度鋼進行銑削試驗,采用超景深顯微鏡對刀具的磨損情況進行觀察,并對后刀面的磨損量進行了測量,選取后刀面磨損量為0.25mm為磨鈍標準,測量每單位銑削長度后的后刀面磨損量,直至刀具達到磨鈍標準。通過試驗數(shù)據(jù),研究了各銑削參數(shù)對刀具耐用度的影響,并對刀具耐用度建立了回歸方程,且對回歸方程進行了顯著性檢驗。（2）300M超高強度鋼切削力試驗研究通過對300M超高強度鋼的銑削實驗,選取銑削長度為4800mm時各方向的切削力以及切削力合力。分析了各銑削參數(shù)對切削力的影響,并對切削力進行了回歸分析,得到了切削力預測模型,分析得出不同銑削參數(shù)對切削力的影響,以及刀具磨損對切削力的影響。（3）300... 

【文章來源】：陜西理工大學陜西省

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

00M試樣模型圖

第2章高速銑削300M超高強度鋼刀具耐用度試驗研究-7-圖2-2試驗所用機床圖Fig.2-2Testmachine機床的規(guī)格與主要技術參數(shù)如表2-1所示：表2-1機床主要技術參數(shù)Table2-1Maintechnicalparametersofmachinetools機床參數(shù)值工作臺面積950mm×460mm工作臺行程（X）800mm滑鞍行程（Y）500mm主軸箱行程（Z）500mm主軸端面至工作臺面的距離150-650mm主軸中心線至立柱導軌面距離550mm進給速度范圍1-5000mm/min主軸電機功率7.5/8000RPM定位精度0.01mm2.1.3試驗刀具刀具本身的強度、涂層的材料性能都會對刀具的磨損與加工面質量產(chǎn)生較為直接的影響。常見的刀具材料共分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼，陶瓷、金剛石、立方氮化硼是新型刀具材料[52-53]。碳素工具鋼是含碳量最高的優(yōu)質鋼（含C量為0.7%-1.2%），淬火后具有較高的硬度，且價格低廉。但是該種材料在淬火時容易產(chǎn)生裂紋以及變形。合金工具鋼是在碳素

陜西理工大學碩士學位論文-10-圖2-3刀具裝夾圖Fig.2-3Picturetoolclamping2.1.4試驗測量設備試驗中刀具磨損的測量，選用KEYENCE公司的超景深三維顯微鏡，型號為VHX-7000。該顯微鏡直接與計算機連接，測量時由計算機直接選取測量點，電腦屏幕上即時顯示測量結果，圖片可保存至計算機中，圖2-4為超景深三維顯微鏡測量現(xiàn)場圖，圖2-5為超景深三維顯微鏡測量結果圖。圖2-4超景深三維顯微鏡測量現(xiàn)場圖Fig.2-4Ultra-depth-of-fieldmicroscopemeasurement

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[3]低溫微量潤滑高速車削300M超高強度鋼刀具磨損研究[D]. 鄭芝云.哈爾濱理工大學 2019
[4]低溫微量潤滑高速車削300M超高強度鋼表面質量研究[D]. 王尊晶.哈爾濱理工大學 2019
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[6]40CrNi2Si2MoVA超高強度鋼高速銑削機理研究[D]. 張校雷.哈爾濱理工大學 2016
[7]高速切削鋸齒形切屑的試驗研究與有限元模擬[D]. 程職玲.大連理工大學 2015
[8]300M鋼切削仿真參數(shù)識別及其車削表面質量研究[D]. 邢萬強.華中科技大學 2015
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[10]300M超高強度鋼高速車削加工刀具磨損的研究[D]. 李帥.哈爾濱理工大學 2014



本文編號：3139836