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HNi55-7-4-2合金高溫本構(gòu)模型構(gòu)建及應(yīng)用

發(fā)布時間:2021-04-14 19:08
  HNi55-7-4-2合金是一種新型復(fù)雜耐磨黃銅合金,為建立該材料基于有限元FORGE平臺的本構(gòu)模型,用Gleeble-3500熱模擬試驗機對其在變形溫度為600~800℃、應(yīng)變速率為0.01~10 s-1的范圍內(nèi)進行等溫?zé)釅嚎s試驗;贖ansel-Spittel模型建立該合金的本構(gòu)模型,引入統(tǒng)計學(xué)方法及數(shù)值模擬對模型精度量化評估。結(jié)果表明:所建立模型的平均相對誤差絕對值和均方根誤差分別為5.679 1%和2.645 6 MPa,相關(guān)系數(shù)為0.991 2,數(shù)值模擬得到的力-位移曲線與試驗數(shù)據(jù)吻合,本構(gòu)模型預(yù)測精度較高。將該模型應(yīng)用于某齒環(huán)熱精鍛成形數(shù)值模擬,模擬結(jié)果與實際生產(chǎn)結(jié)果吻合。 

【文章來源】:兵器材料科學(xué)與工程. 2020,43(04)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】:6 頁

【部分圖文】:

HNi55-7-4-2合金高溫本構(gòu)模型構(gòu)建及應(yīng)用


HNi55-7-4-2合金在不同條件下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線

合金,條件,應(yīng)變速率,動態(tài)再結(jié)晶


圖2為HNi55-7-4-2合金在應(yīng)變?yōu)?.9時不同條件下熱壓縮試樣縱截面顯微組織圖。由β相和合金強化相組成,基體為β相,強化相呈顆粒狀、塊狀分布在β相基體上。變形溫度為600℃,應(yīng)變速率為0.01 s-1時的顯微組織,合金內(nèi)部β晶粒沿垂直壓縮方向被拉長,同時在晶界處有細(xì)小晶粒,此時合金發(fā)生部分再結(jié)晶(圖2a)。當(dāng)應(yīng)變速率提高,動態(tài)再結(jié)晶所需的孕育時間不足,再結(jié)晶來不及發(fā)生,β晶粒被拉長呈纖維狀[12](圖2b)。變形溫度為750℃,應(yīng)變速率為0.01 s-1時的顯微組織,當(dāng)溫度升高后有利于位錯滑移和攀移,β晶粒完全動態(tài)再結(jié)晶并長大,合金內(nèi)部分布著均勻的等軸晶(圖2c)。而較高的應(yīng)變速率不利于形核和長大,因此動態(tài)再結(jié)晶不完全(圖2d)。2 本構(gòu)模型構(gòu)建

線性,擬合,溫度


S1-T的線性擬合

【參考文獻】:
期刊論文
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碩士論文
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本文編號:3137856

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