利用單因素試驗方法,采用鑲齒硬質(zhì)合金涂層方肩銑刀進行鈦合金高速銑削試驗,研究每齒進給量、銑削寬度、銑削深度、銑削速度對于銑削力的影響。通過對銑削力進行分析,建立方肩銑刀高速銑削的銑削力模型,并采用MATLAB遺傳算法以進給方向銑削力F_y最小為目標(biāo),對銑削參數(shù)進行了優(yōu)化并給出了最優(yōu)解集。實驗結(jié)果表明,使用優(yōu)化后的參數(shù)加工薄壁件可有效減小切削力。 

【文章來源】：機床與液壓. 2020,48(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

薄壁框型結(jié)構(gòu)件模型

此次試驗采用的是刀具直徑為16 mm的鑲齒硬質(zhì)合金方肩銑刀,如圖2所示:刀尖圓弧半徑大小為0.8 mm,刃口半徑0.02 mm,允許最大軸向切深10.1 mm,刀具懸伸量40 mm,最高轉(zhuǎn)速為30 000 r/min。1.3 試驗設(shè)備

此次試驗數(shù)據(jù)采集使用的儀器是Kistler5080A多通道電荷放大器和SIRIUS系列信號采集模塊。三向測力儀上的傳感器將所受載荷轉(zhuǎn)換成等比例的電荷信號傳遞給壓電傳感器,電荷放大器把電荷信號轉(zhuǎn)變成電壓信號,之后后端信號處理儀器才能夠?qū)?biāo)準(zhǔn)的電壓信號進行分析與評估。測量及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)示意圖如圖3所示,試驗現(xiàn)場布置如圖4所示。圖4 試驗現(xiàn)場布置

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]鈦合金銑削加工過程參量建模及刀具磨損狀態(tài)預(yù)測[D]. 孫玉晶.山東大學(xué) 2014

碩士論文
[1]鈦合金高速銑削殘余應(yīng)力有限元分析及參數(shù)優(yōu)化[D]. 倪雪婷.中北大學(xué) 2016
[2]鈦合金高速銑削過程建模[D]. 孟龍.上海交通大學(xué) 2013



本文編號：3134559