采用旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞實(shí)驗(yàn)和疲勞裂紋擴(kuò)展速率實(shí)驗(yàn)研究了兩種不同碳含量的鐵素體+珠光體型非調(diào)質(zhì)鋼30MnVS和49MnVS的光滑樣和缺口樣（應(yīng)力集中系數(shù)K_t=4）的高周疲勞破壞行為。結(jié)果表明,缺口對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼的疲勞極限具有顯著的影響,30MnVS和49MnVS鋼缺口樣的疲勞極限較光滑樣降低了約69%,呈現(xiàn)出較高的疲勞缺口敏感性。與49MnVS鋼相比,30MnVS鋼的光滑疲勞極限提高了11.0%,缺口疲勞極限提高了8.5%,但30MnVS鋼的疲勞缺口敏感性及疲勞裂紋擴(kuò)展速率均略高。兩種實(shí)驗(yàn)鋼的疲勞裂紋往往萌生于試樣或缺口根部表面基體組織中的鐵素體/珠光體邊界,并優(yōu)先沿著該邊界擴(kuò)展。實(shí)驗(yàn)結(jié)果及文獻(xiàn)數(shù)據(jù)的擬合分析表明,可采用K_t的二次多項(xiàng)式擬合公式來(lái)簡(jiǎn)便地計(jì)算K_f值。 

【文章來(lái)源】：材料熱處理學(xué)報(bào). 2020,41(04)北大核心CSCD

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)材料與方法
2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
    2.1 微觀組織
    2.2 拉伸性能和硬度
    2.3 光滑和缺口疲勞性能
    2.4 疲勞裂紋擴(kuò)展速率
    2.5 斷口形貌
3 討論
    3.1 光滑疲勞斷裂特征
    3.2 缺口疲勞斷裂特征
4 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3129240