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二級時效應(yīng)力對7A04鋁合金電化學(xué)腐蝕行為的影響

發(fā)布時間:2021-04-04 06:53
  采用極化曲線和電化學(xué)阻抗譜法,研究了在3.5%的NaCl溶液中二級時效應(yīng)力對Al-Zn-Mg-Cu鋁合金(7A04)電化學(xué)腐蝕特性的影響。結(jié)果表明,在0~300MPa二級時效應(yīng)力內(nèi),隨著應(yīng)力增加,7A04鋁合金的腐蝕電位先增加后降低,自腐蝕電流先減小后增大,在200MPa時其耐電化學(xué)腐蝕性能最佳,對應(yīng)腐蝕電位和自腐蝕電流密度分別為-0.753V和5.249×10-7 A·cm-2;與無應(yīng)力和單級應(yīng)力時效相比,7A04鋁合金二級應(yīng)力時效后的腐蝕電位和交流阻抗更高,自腐蝕電流更小,但其對點蝕電位影響不顯著。7A04鋁合金應(yīng)力時效后析出相分布和尺寸的改變是其耐電化學(xué)腐蝕性能提高的主要因素。 

【文章來源】:特種鑄造及有色合金. 2020,40(11)北大核心

【文章頁數(shù)】:5 頁

【部分圖文】:

二級時效應(yīng)力對7A04鋁合金電化學(xué)腐蝕行為的影響


不同應(yīng)力時效方式的7A04鋁合金極化曲線

極化曲線,極化曲線,鋁合金,應(yīng)力時效


圖1為7A04鋁合金不同二級應(yīng)力時效試樣的極化曲線。可以看出,不同時效應(yīng)力水平下試樣的極化曲線形狀類似,但鼻尖位置有顯著差別,即腐蝕電位和自腐蝕電流有顯著差別。當(dāng)極化電位升高到-0.7V左右時,腐蝕電流急劇增大,形成明顯的平臺,說明合金不再均勻腐蝕,開始發(fā)生點蝕[11]。但各應(yīng)力下該平臺位置差別不大,說明時效應(yīng)力的變化對7A04鋁合金點蝕電位影響不大。利用C View軟件對7A04鋁合金不同時效應(yīng)力下二級時效試樣極化曲線進行擬合,得出各試樣腐蝕電位(Ecorr)、腐蝕電流密度(Jcorr)和極化電阻(Rp)擬合值,見表3。前兩者隨應(yīng)力變化規(guī)律見圖2?梢钥闯觯瑹o應(yīng)力時效試樣腐蝕電位僅為-0.851V,應(yīng)力時效后,試樣腐蝕電位均升高,200 MPa應(yīng)力時效試樣腐蝕電位提升11.8%,為應(yīng)力時效試樣中最高。100 MPa應(yīng)力時效試樣腐蝕電流密度有所降低,時效應(yīng)力增加到200MPa時,試樣的腐蝕電流密度最低,比無應(yīng)力時效試樣低一個數(shù)量級,僅為5.249×10-7 A·cm-2。根據(jù)腐蝕熱力學(xué)可知,腐蝕電位越高,越不易發(fā)生腐蝕,因此無應(yīng)力時效試樣易被腐蝕,應(yīng)力時效的試樣不易被腐蝕;根據(jù)腐蝕動力學(xué)可知,腐蝕電流密度越小,腐蝕速率越小,因此無應(yīng)力時效試樣腐蝕速率最大,腐蝕最快,200MPa應(yīng)力時效試樣腐蝕速率最小,腐蝕最慢。此外,無應(yīng)力時效試樣極化電阻值最低,也印證了其腐蝕速度最快。綜合腐蝕電位、腐蝕電流密度和極化電阻的比較分析,可見無應(yīng)力時效試樣耐腐蝕性能最差,200 MPa應(yīng)力時效試樣耐腐蝕性能最好。

密度圖,腐蝕電位,腐蝕電流,應(yīng)力時效


利用C View軟件對7A04鋁合金不同時效應(yīng)力下二級時效試樣極化曲線進行擬合,得出各試樣腐蝕電位(Ecorr)、腐蝕電流密度(Jcorr)和極化電阻(Rp)擬合值,見表3。前兩者隨應(yīng)力變化規(guī)律見圖2。可以看出,無應(yīng)力時效試樣腐蝕電位僅為-0.851V,應(yīng)力時效后,試樣腐蝕電位均升高,200 MPa應(yīng)力時效試樣腐蝕電位提升11.8%,為應(yīng)力時效試樣中最高。100 MPa應(yīng)力時效試樣腐蝕電流密度有所降低,時效應(yīng)力增加到200MPa時,試樣的腐蝕電流密度最低,比無應(yīng)力時效試樣低一個數(shù)量級,僅為5.249×10-7 A·cm-2。根據(jù)腐蝕熱力學(xué)可知,腐蝕電位越高,越不易發(fā)生腐蝕,因此無應(yīng)力時效試樣易被腐蝕,應(yīng)力時效的試樣不易被腐蝕;根據(jù)腐蝕動力學(xué)可知,腐蝕電流密度越小,腐蝕速率越小,因此無應(yīng)力時效試樣腐蝕速率最大,腐蝕最快,200MPa應(yīng)力時效試樣腐蝕速率最小,腐蝕最慢。此外,無應(yīng)力時效試樣極化電阻值最低,也印證了其腐蝕速度最快。綜合腐蝕電位、腐蝕電流密度和極化電阻的比較分析,可見無應(yīng)力時效試樣耐腐蝕性能最差,200 MPa應(yīng)力時效試樣耐腐蝕性能最好。圖3為200MPa時效應(yīng)力下不同應(yīng)力時效方式下7A04鋁合金的極化曲線。可以看出,不同應(yīng)力時效方式下試樣的極化曲線形狀類似,但腐蝕電位、點蝕電位和自腐蝕電流有顯著差別。二級應(yīng)力時效試樣的腐蝕電位高于單級應(yīng)力時效試樣。但從點蝕電位看,二級應(yīng)力時效試樣耐點蝕能力和無應(yīng)力時效試樣相當(dāng),但小于單級時效試樣。

【參考文獻】:
期刊論文
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[5]7075鋁合金應(yīng)力腐蝕敏感性的SSRT和電化學(xué)測試研究[J]. 劉繼華,李荻,朱國偉,劉培英.  腐蝕與防護. 2005(01)



本文編號:3117935

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