發(fā)布時(shí)間：2021-03-27 02:12

　　本文提出了刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具潤(rùn)滑理念,并制備出刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具系統(tǒng)。通過(guò)切削實(shí)驗(yàn)研究了刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具切削性能,分析了該刀具的減摩機(jī)理。通過(guò)顯微鏡觀測(cè)計(jì)算前刀面磨損區(qū)面積與有限元軟件仿真前刀面高溫區(qū)域確定了刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具前刀面減摩區(qū)域,設(shè)計(jì)了刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具前刀面切削液通道及織構(gòu)形式,經(jīng)有限元軟件仿真計(jì)算當(dāng)切削液通道位置位于摩擦區(qū)中心,直徑為200μm,等間距溝槽型織構(gòu)寬度為300μm間距200μm深度200μm,圓環(huán)形織構(gòu)邊距100μm間距200μm三條織構(gòu)時(shí)結(jié)構(gòu)較優(yōu),采用在刀具等間距織構(gòu)中添加寬度為100μm非等間距織構(gòu)可使刀具切削性能提高。對(duì)刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì),為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的功能對(duì)系統(tǒng)中各元件進(jìn)行了基本的選型。對(duì)切削加工中所使用的切削液進(jìn)行了選擇,對(duì)特制刀桿密封提出了兩種密封方法,通過(guò)實(shí)驗(yàn)效果,選擇采用O型圈進(jìn)行密封效果較好。對(duì)刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具進(jìn)行了制備,通過(guò)實(shí)驗(yàn),當(dāng)加工時(shí)間為14min,采用多電極加工時(shí)加工出來(lái)的存油孔質(zhì)量較好。對(duì)YG8硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削實(shí)驗(yàn),分別采用刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具系統(tǒng)（TG-W）與干切削（T-D）傳統(tǒng)澆注切削液（T... 

【文章來(lái)源】：青島科技大學(xué)山東省

【文章頁(yè)數(shù)】：87 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1. 緒論
    1.1 本課題研究的背景及意義
    1.2 刀具切削加工中的減摩技術(shù)及研究現(xiàn)狀
        1.2.1 自潤(rùn)滑刀具研究現(xiàn)狀
        1.2.2 最小量潤(rùn)滑研究現(xiàn)狀
    1.3 本課題的主要研究?jī)?nèi)容
2. 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具理論分析及刀具設(shè)計(jì)
    2.1 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑方法的提出
    2.2 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具切削理論分析
        2.2.1 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具切削力理論分析
        2.2.2 刀屑接觸界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具切削熱理論分析
    2.3 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.3.1 刀屑接觸摩擦區(qū)面積確定
        2.3.2 刀屑接觸區(qū)切削高溫區(qū)范圍確定
        2.3.3 切削液通道及表面織構(gòu)模型設(shè)計(jì)
        2.3.4 有限元模型的建立
            2.3.4.1 刀具三維模型
            2.3.4.2 網(wǎng)格劃分
            2.3.4.3 載荷約束及材料參數(shù)
        2.3.5 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具切削液通道參數(shù)的確定
            2.3.5.1 刀具切削液通道直徑的確定
            2.3.5.2 刀具切削液通道出口位置確定
        2.3.6 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具前刀面等間距織構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.3.7 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑前刀面非等間距織構(gòu)設(shè)計(jì)
    2.4 本章小結(jié)
3. 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制備
    3.1 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具系統(tǒng)原理
    3.2 高壓微量供給系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        3.2.1 潤(rùn)滑劑的選擇
    3.3 刀桿密封設(shè)計(jì)
        3.3.1 密封墊密封設(shè)計(jì)
        3.3.2 O型圈密封設(shè)計(jì)
        3.3.3 密封結(jié)果
    3.4 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑系統(tǒng)制備
        3.4.1 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具制備
            3.4.1.1 存油孔加工
            3.4.1.2 切削液通道加工
        3.4.2 潤(rùn)滑劑供給系統(tǒng)制備
    3.5 本章小結(jié)
4. 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具切削性能研究
    4.1 刀具切削性能評(píng)判參數(shù)理論分析
    4.2 實(shí)驗(yàn)方法
    4.3 刀屑界面持續(xù)潤(rùn)滑刀具的切削性能及減摩機(jī)理
        4.3.1 連續(xù)切削鑄鐵
            4.3.1.1 切削力
            4.3.1.2 刀屑接觸長(zhǎng)度
            4.3.1.3 前刀面摩擦系數(shù)
            4.3.1.4 切屑對(duì)比
            4.3.1.5 刀具磨損
            4.3.1.6 前刀面磨損形貌及減摩機(jī)理
        4.3.2 連續(xù)切削 45#鋼
            4.3.2.1 切削力
            4.3.2.2 刀屑接觸長(zhǎng)度
            4.3.2.3 前刀面摩擦系數(shù)
            4.3.2.4 切屑對(duì)比
            4.3.2.5 刀具磨損
            4.3.2.6 前刀面磨損形貌及減摩機(jī)理
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表論文


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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