為了控制多道次單點(diǎn)漸進(jìn)成形中零件的徑向尺寸誤差,利用響應(yīng)面法研究了主要成形工藝參數(shù)對(duì)零件的徑向尺寸誤差的影響規(guī)律,分析了各個(gè)參數(shù)及其交互作用對(duì)目標(biāo)影響的顯著性,并進(jìn)一步對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的適應(yīng)度進(jìn)行了分析,進(jìn)而建立了多道次單點(diǎn)漸進(jìn)成形徑向尺寸誤差的預(yù)測(cè)模型。同時(shí)利用最小化算法,結(jié)合此類工藝的加工效率,得到較優(yōu)的工藝參數(shù)組合,從而實(shí)現(xiàn)多道次單點(diǎn)漸進(jìn)成形徑向尺寸的精確控制。結(jié)果表明:成形工具的二次項(xiàng)對(duì)徑向尺寸誤差的影響非常顯著,下壓量、進(jìn)給速率及其與成形工具的交互作用對(duì)徑向尺寸誤差的影響較為顯著,此外,利用最小化算法得到了4組較優(yōu)的工藝參數(shù)組合。多道次單點(diǎn)漸進(jìn)成形中,應(yīng)選擇下壓量為0. 32 mm、工具直徑為Φ12 mm及進(jìn)給速率為1188 mm·min-1的配置作為較優(yōu)的工藝參數(shù)組合來改善零件的徑向尺寸誤差。 

【文章來源】：鍛壓技術(shù). 2020,45(07)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

NHSK1060專用漸進(jìn)成形機(jī)床

多道次漸進(jìn)成形技術(shù)能夠克服單道次漸進(jìn)成形中所產(chǎn)生的部分缺陷。例如單次成形大角度零件時(shí)，成形件初始位置的壁厚明顯小于理論厚度，即減薄帶區(qū)域顯著，導(dǎo)致零件料厚分布不均勻，但采用多道次漸進(jìn)成形能夠有效地解決這一突出問題[2]。比如，板料在兩道次漸進(jìn)成形下的最小料厚相對(duì)于單道次漸進(jìn)成形結(jié)果增加了16%[3-4]。此外，多道次漸進(jìn)成形中參與塑性變形的材料多于單道次漸進(jìn)成形，從而使板料獲得了更高的成形性能。因此，多道次漸進(jìn)成形能夠提高材料的成形極限，延緩破裂缺陷的產(chǎn)生，使板材的成形性能得到一定程度的提升。同時(shí)，多道次漸進(jìn)成形后零件的回彈量顯著小于單道次漸進(jìn)成形，有利于提高零件的尺寸精度[5]。多道次漸進(jìn)成形中也會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，如果每道次的成形高度設(shè)計(jì)不合理，則會(huì)使零件底部在軸向產(chǎn)生過多的位移，即為沉臺(tái)缺陷[6]。對(duì)于直壁類零件成形的研究，東京工業(yè)大學(xué)的Iseki H等[7]利用多道次漸進(jìn)成形技術(shù)對(duì)直壁盒形件的成形工藝進(jìn)行了研究，采用球形工具頭對(duì)成形件的較大圓角部分進(jìn)行成形，然后利用端部為平底的工具頭來整形零件，并進(jìn)一步分析了料厚的分布情況，獲得了該方案下能夠成形盒形件的最大深度。周六如等[8-9]提出了3種成形路徑規(guī)劃方案，即平行直線型、平移弧線型及變角度路徑型，分析了在3種路徑作用下直壁筒形件的料厚分布情況，得出平行直線型路徑下所得到的料厚較為均勻。姜志宏等[10]利用正交試驗(yàn)及極差分析方法分析了成形角度、進(jìn)給速率及下壓量對(duì)零件回彈的影響，并得到了較優(yōu)的工藝參數(shù)組合來改善零件的回彈缺陷。目前，直壁零件多道次漸進(jìn)成形的研究主要集中在路徑規(guī)劃方面，而工藝參數(shù)對(duì)直壁零件徑向尺寸精度的影響規(guī)律尚未明確。因此，本文利用響應(yīng)面法對(duì)主要成形工藝參數(shù)對(duì)直壁筒形零件徑向尺寸的影響規(guī)律進(jìn)行分析，建立可靠的徑向尺寸誤差的預(yù)測(cè)模型，并利用最小化算法，得到較優(yōu)的工藝參數(shù)組合，實(shí)現(xiàn)此類零件多道次單點(diǎn)漸進(jìn)成形的徑向尺寸誤差的精確控制。

漸進(jìn)成形輔助成形裝置

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]金屬板材數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形中的回彈實(shí)驗(yàn)[J]. 姜志宏,彭杰,繆中洲,謝海.  鍛壓技術(shù). 2019(05)
[2]AA5754鋁合金板材漸進(jìn)成形壁厚均勻性研究[J]. 谷巖波,王輝,王會(huì)廷,靳凱,郭訓(xùn)忠.  鍛壓技術(shù). 2018(01)
[3]金屬板材多道次漸進(jìn)成形的模擬分析[J]. 李軍超,耿佩,潘俊杰.  熱加工工藝. 2012(13)
[4]兩道次板材漸進(jìn)成形過程仿真與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證[J]. 周杰,胡建標(biāo),張旭,李軍超.  重慶大學(xué)學(xué)報(bào). 2011(07)
[5]板料直壁零件數(shù)控漸進(jìn)成形[J]. 周六如,周銀美.  塑性工程學(xué)報(bào). 2009(03)
[6]金屬直壁筒形件數(shù)控漸進(jìn)成形工藝研究[J]. 周六如,肖祥芷,莫健華.  機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2004(11)

碩士論文
[1]金屬板料漸進(jìn)成形精度研究[D]. 胡銘明.南京航空航天大學(xué) 2009



本文編號(hào)：3098467