焊接缺陷超聲檢測(cè)信號(hào)的小波分析與處理
本文關(guān)鍵詞:焊接缺陷超聲檢測(cè)信號(hào)的小波分析與處理,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】: 在焊接缺陷的無(wú)損檢測(cè)中,超聲檢測(cè)是一種重要的無(wú)損檢測(cè)方法。在超聲無(wú)損檢測(cè)中,,材料晶界和微結(jié)構(gòu)等不可分辨散粒所產(chǎn)生的背景噪聲以及超聲檢測(cè)儀器產(chǎn)生的電噪聲經(jīng)常干擾缺陷的檢測(cè),甚至?xí)蜎](méi)缺陷信號(hào)。小波分析是處理時(shí)變譜信號(hào)的最新技術(shù),是超聲檢測(cè)信號(hào)的有力分析工具。本論文提出了超聲檢測(cè)信號(hào)的小波變換分析與處理方法。 本文利用PC計(jì)算機(jī)、傳統(tǒng)超聲探傷儀和高性能數(shù)字示波器構(gòu)成了一個(gè)數(shù)字化超聲檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)由數(shù)字示波器完成數(shù)據(jù)采集任務(wù),具有抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。在此系統(tǒng)上,實(shí)現(xiàn)了超聲信號(hào)的數(shù)字化。 利用MATLAB6.1強(qiáng)大的各種工具箱、快速的編程風(fēng)格和友好的圖形界面等特點(diǎn),編寫(xiě)了超聲檢測(cè)信號(hào)小波分析與處理軟件,對(duì)超聲檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行了處理。它在超聲檢測(cè)信號(hào)小波分析與處理方面是一個(gè)非常有用的工具。 在深入研究小波和小波變換理論、分析脈沖超聲檢測(cè)信號(hào)的數(shù)學(xué)模型和討論小波變換去噪算法的基礎(chǔ)上,對(duì)大量的超聲檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行了去噪實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,小波具有良好的時(shí)一頻域分析能力;在頻帶分離、抑制干擾、去除噪聲等方面都能取得良好的效果;不僅對(duì)平底孔(點(diǎn)狀缺陷)回波信號(hào)具有較好的去噪效果,對(duì)橫通孔(體積型條狀缺陷)回波信號(hào)也同樣有很好的去噪效果,大大地提高了信噪比。
【關(guān)鍵詞】:超聲檢測(cè) 小波變換 去噪
【學(xué)位授予單位】:西安科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2003
【分類(lèi)號(hào)】:TG441.7
【目錄】:
- 1 緒論12-22
- 1.1 焊接缺陷超聲無(wú)損檢測(cè)現(xiàn)狀12-14
- 1.2 超聲信號(hào)處理與分析技術(shù)現(xiàn)狀14-20
- 1.2.1 缺陷回波增強(qiáng)與噪聲抑制技術(shù)14-16
- 1.2.2 缺陷定性分析技術(shù)16
- 1.2.3 定位、定量分析技術(shù)16-17
- 1.2.4 時(shí)頻分析技術(shù)17-20
- 1.3 本課題研究的內(nèi)容和意義20-22
- 1.3.1 本課題研究的意義20
- 1.3.2 本課題的主要工作和技術(shù)路線20-22
- 2 焊接缺陷超聲檢測(cè)系統(tǒng)22-29
- 2.1 超聲檢測(cè)系統(tǒng)硬件平臺(tái)22-27
- 2.1.1 超聲探傷儀22-26
- 2.1.2 高性能數(shù)字示波器26-27
- 2.1.3 微機(jī)系統(tǒng)27
- 2.2 超聲檢測(cè)系統(tǒng)軟件平臺(tái)27
- 2.3 本章小結(jié)27-29
- 3 小波分析及其工程理解29-38
- 3.1 小波變換29-30
- 3.2 小波變換的時(shí)-頻局部化特性30-32
- 3.3 離散二進(jìn)小波變換32-34
- 3.4 小波分析的工程理解34-37
- 3.4.1 小波函數(shù)與尺度函數(shù)的關(guān)系34
- 3.4.2 小波變換與濾波器組34-37
- 3.5 本章小結(jié)37-38
- 4 超聲檢測(cè)信號(hào)的小波分析與處理38-60
- 4.1 多分辨率分析和小波正交基38-41
- 4.1.1 多分辨率分析38-40
- 4.1.2 小波正交基40-41
- 4.2 信號(hào)的多分辨率分析-Mallat算法41-46
- 4.2.1 信號(hào)的多分辨率分解41-45
- 4.2.2 信號(hào)的多分辨率重建45-46
- 4.3 超聲檢測(cè)信號(hào)的數(shù)學(xué)建模46-47
- 4.4 超聲檢測(cè)試樣制備47
- 4.5 小波變換去噪原理47-50
- 4.6 小波分析在超聲檢測(cè)信號(hào)中的應(yīng)用50-59
- 4.6.1 超聲檢測(cè)信號(hào)小波分析軟件設(shè)計(jì)50
- 4.6.2 基于多分辨率分解的超聲檢測(cè)信號(hào)分析與處理50-59
- 4.7 本章小結(jié)59-60
- 5 結(jié)論60-61
- 致謝61-62
- 參考文獻(xiàn)62-65
- 附錄65
【引證文獻(xiàn)】
中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條
1 賈繼紅;趙蓉;徐柳;;復(fù)合材料參數(shù)在超聲檢測(cè)中的影響[J];現(xiàn)代制造工程;2010年02期
中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前7條
1 賈繼紅;基于小波分析的碳纖維復(fù)合材料超聲波檢測(cè)[D];河北工業(yè)大學(xué);2006年
2 鄭君;基于嵌入式系統(tǒng)超聲波探傷的研究[D];北京交通大學(xué);2008年
3 馬香玲;管道對(duì)接焊縫超聲檢測(cè)機(jī)器人研究[D];西安科技大學(xué);2008年
4 趙永剛;基于時(shí)頻分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的薄板粘接缺陷超聲檢測(cè)研究[D];內(nèi)蒙古大學(xué);2008年
5 呂進(jìn);基于超聲波的無(wú)縫線路斷軌檢測(cè)系統(tǒng)[D];北京交通大學(xué);2011年
6 曹微微;便攜式超聲波探傷儀關(guān)鍵技術(shù)的研究[D];北京交通大學(xué);2011年
7 張閩;鋼結(jié)構(gòu)橋梁焊縫超聲檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用研究[D];長(zhǎng)安大學(xué);2011年
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本文編號(hào):309462
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