發(fā)布時(shí)間：2021-03-15 17:20

　　γ-TiAl合金因具有良好的高溫物理和力學(xué)性能而廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車等領(lǐng)域。通過γ-TiAl合金銑削加工正交試驗(yàn),分析了切削參數(shù)對(duì)加工表面粗糙度的影響規(guī)律。研究表明:γ-TiAl合金銑削加工表面粗糙度的重要影響因素為背吃刀量和每齒進(jìn)給量,其次是切削速度;切削速度、背吃刀量、每齒進(jìn)給量之間的兩兩交互作用對(duì)表面粗糙度的影響不顯著;表面粗糙度隨著背吃刀量和每齒進(jìn)給量的增加而增大,隨著切削速度的增加先增大后減小。利用偏最小二乘回歸法建立了基于切削參數(shù)的表面粗糙度的數(shù)學(xué)預(yù)測(cè)模型,通過模型的相關(guān)性分析以及F檢驗(yàn),驗(yàn)證了該模型具有較好的精度,能夠滿足表面粗糙度的一般性預(yù)測(cè)要求。在此次試驗(yàn)條件下獲得最小表面粗糙度的切削參數(shù)為切削速度v_c=40 m/min、每齒進(jìn)給量f_z=0.005 mm/z和背吃刀量a_p=0.05 mm。 

【文章來源】：機(jī)床與液壓. 2020,48(17)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【圖文】：

輪廓算術(shù)平均偏差Ra主效應(yīng)

輪廓算術(shù)平均偏差Ra特征曲面

區(qū)域算術(shù)平均偏差Sa主效應(yīng)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]不同冷卻潤滑條件下TB6鈦合金高速切削表面完整性研究[J]. 易湘斌,芮執(zhí)元,李寶棟,徐創(chuàng)文,王亮,李懷元.  潤滑與密封. 2018(11)
[2]γ-TiAl金屬間化合物銑削加工實(shí)驗(yàn)與有限元模擬[J]. 周麗,崔超,賈清,馬英石.  金屬學(xué)報(bào). 2017(04)

碩士論文
[1]γ-TiAl金屬間化合物銑削加工性能研究[D]. 馬英石.沈陽理工大學(xué) 2017



本文編號(hào)：3084529