應(yīng)用功率超聲-電磁復合場來改善CuAlMn形狀記憶合金的組織和性能。使用掃描電子顯微鏡、光學顯微鏡和力學性能測試技術(shù)研究了功率超聲-電磁復合場對CuAlMn形狀記憶合金組織和性能的影響。結(jié)果表明:在CuAlMn形狀記憶合金凝固過程中施加600 W功率超聲-90 A電磁復合場,可以得到最佳的晶粒細化效果,使CuAlMn形狀記憶合金鑄錠的晶粒組織從1.62 mm細化至0.41 mm;相應(yīng)地,CuAlMn形狀記憶合金的力學性能得到大幅提高,其中抗拉強度和伸長率分別提高到674 MPa和18.2%。 

【文章來源】：鑄造. 2020,69(09)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

不同細化工藝下Cu Al Mn形狀記憶合金鑄錠的宏觀晶粒組織

在鋼、鐵、鉬、鈮、鉻、釩和銅合金等許多金屬中屈服強度和晶粒大小的關(guān)系滿足霍耳-佩奇（HallPetch）關(guān)系式[12]:式中：σy為屈服強度，σi和ky是兩個和材料有關(guān)的常數(shù)，d為晶粒直徑[12]。由式（1）可知，多晶體金屬材料的晶粒越細，強度越高[12]。晶粒細化在提高多晶體金屬強度的同時，也使其塑性和韌性提高，因此晶粒細化是目前工業(yè)上提高多晶體金屬材料力學性能的有效途徑[12]。

(3）本試驗條件下，在Cu Al Mn形狀記憶合金凝固過程中施加600 W功率超聲-90 A電磁復合場，旋轉(zhuǎn)電磁場產(chǎn)生的宏觀攪拌效應(yīng)可以擴大功率超聲的作用范圍，得到最佳的晶粒細化效果，使Cu Al Mn形狀記憶合金鑄錠的晶粒組織從1.62 mm細化至0.41 mm。相應(yīng)地，Cu Al Mn形狀記憶合金的力學性能得到大幅提高，其中抗拉強度和伸長率分別提高到674 MPa和18.2%。

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3059226