目的通過激光熔覆作用,使鈦元素與銅基合金生成耐磨的第二相組織,提升銅基合金表面在海水環(huán)境中的耐磨性能。方法采用激光熔覆技術在ZQAl9442鎳鋁青銅合金表面制備均勻的鈦元素改性銅基涂層。采用SEM、EDS、XRD、摩擦磨損試驗機等檢測儀器,對該改性涂層的顯微組織、元素分布、硬度以及在大氣與海水環(huán)境中的摩擦性能進行分析。結果改性涂層中,因鈦元素添加生成了Al Cu2Ti相,使得改性涂層的表面硬度在第二相析出強化的作用下得以提升,顯微硬度可達（310±10）HV0.3,相比同質修復層,提升了14.8%。在海水環(huán)境中,改性涂層的摩擦系數(shù)遠低于同質修復層。改性涂層在大氣環(huán)境中的磨損機制為氧化磨損、粘著磨損及磨粒磨損,在海水環(huán)境中的磨損機制為磨粒磨損。結論通過在ZQAl9442銅合金表面進行激光熔覆,得到了兼具高硬度、高耐磨性和抗海水環(huán)境摩擦的鈦元素改性銅基涂層,在一定程度上提升了鎳鋁青銅合金在海水環(huán)境中的服役壽命。 

【文章來源】：表面技術. 2020,49(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 試驗
    1.1 材料及改性涂層制備
    1.2 改性涂層分析方法
2 結果及分析
    2.1 改性涂層的顯微物相分析及元素分布狀態(tài)
    2.2 改性涂層的顯微硬度及大氣環(huán)境下的摩擦磨損性能
    2.3 海水環(huán)境下改性涂層的摩擦磨損性能
3 結論


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3056710