本文先采用物理氣相沉積中電弧離子鍍的方法在304不銹鋼,7Cr7Mo3V2Si,W6Mo5Cr4V2制備涂層,首先在304不銹鋼上制備TiAlN單層涂層,TiAlN/氮化雙層涂層,7Cr7Mo3V2Si上分別制備Cr N涂層和TiAlN涂層,W6Mo5Cr4V2制備Ti N涂層和Ti Al N涂層。通過(guò)宏觀形貌觀察,顯微組織結(jié)構(gòu)分析,物相分析,耐蝕性,耐磨性,抗高溫氧化性等性能分析,得出具有優(yōu)異綜合性能的涂層。通過(guò)掃描電子顯微鏡觀察到304不銹鋼TiAlN涂層與基體結(jié)合致密,無(wú)明顯缺陷,涂層與基體之間有元素互擴(kuò)散現(xiàn)象。TiAlN/氮化雙層涂層中TiAlN與基體之間有過(guò)渡層,致使TiAlN/氮化復(fù)合涂層的表面硬度高達(dá)1700HV左右,而單層涂層TiAlN硬度只有390HV,復(fù)合涂層的高硬度致使其具有高耐磨性,而單層涂層TiAlN耐磨性只優(yōu)于基體耐磨性。304不銹鋼屬于單一奧氏體相,腐蝕電位很高,耐蝕性較好,單層涂層TiAlN腐蝕電流比基體降低了,腐蝕速率降低了,腐蝕方式主要是點(diǎn)蝕,耐蝕性得到提高,TiAlN/氮化雙層涂層腐蝕電位降低了,表面腐蝕形貌厲害,出現(xiàn)了很多腐蝕產(chǎn)物,耐蝕性較差。7... 

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【文章頁(yè)數(shù)】：79 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 前言
    1.2 物理氣相沉積
    1.3 表面處理--滲氮
    1.4 PVD沉積TiN,CrN,TiAlN及復(fù)合涂層的國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展
    1.5 本文課題研究
    1.6 技術(shù)路線
2 PVD涂層的制備和顯微組織和力學(xué)性能的研究
    2.1 PVD涂層的制備
    2.2 PVD涂層顯微組織與結(jié)構(gòu)
    2.3 力學(xué)性能
    2.4 本章小結(jié)
3 物理氣相沉積CrN,TiN,TiAlN及TiAlN/氮化復(fù)合涂層的耐蝕性研究
    3.1 引言
    3.2 不銹鋼304的氮化，TiAlN涂層及復(fù)合涂層的腐蝕特性
    3.3 鋼 7Cr7Mo3V2Si的CrN,TiAlN涂層的腐蝕特性
    3.4 高速鋼W6Mo5Cr4V2的TiN,TiAlN涂層的腐蝕特性
    3.5 本章小結(jié)
4 物理氣相沉積CrN,TiN,TiAlN及TiAlN/氮化復(fù)合涂層的磨損性能研究
    4.1 引言
    4.2 不銹鋼 304,TiAlN涂層和TiAlN/氮化復(fù)合涂層的磨損特性
    4.3 7Cr7Mo3V2Si的CrN和TiAlN單層涂層的磨損特性
    4.4 高速鋼W6Mo5Cr4V2 的TiN,TiAlN涂層的磨損特性
    4.5 耐磨性應(yīng)用研究
    4.6 本章小結(jié)
5 TiN,TiAl N涂層抗高溫氧化性能的研究
    5.1 引言
    5.2 試驗(yàn)方法
    5.3 TiN涂層抗高溫氧化性能的研究
    5.4 W6Mo5Cr4V2-TiAlN抗高溫氧化性能的研究
    5.5 本章小結(jié)
6 全文總結(jié)
致謝
參考文獻(xiàn)


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[3]反應(yīng)磁控濺射法沉積的CrN基涂層組織結(jié)構(gòu)及其性能研究[D]. 張豪.江西科技師范大學(xué) 2013
[4]H13鋼表面PN+PECVD復(fù)合處理工藝及性能的研究[D]. 廖芳.華南理工大學(xué) 2012
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[6]磁控濺射和離子鍍TiAIN涂層的往復(fù)滑動(dòng)摩擦學(xué)行為研究[D]. 徐軼.西南交通大學(xué) 2006



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