對于用戶需要的不同規(guī)格2A12-O鋁合金型材,以及產(chǎn)品標準中要求的不同試樣條件,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的力學性能不達標的情況進行了梳理并分析其原因。試驗研究了鑄錠是否均勻化處理、擠壓溫度、型材退火工藝制度對其力學性能的影響,著重關注了各工序工藝參數(shù)的相關性;通過金相組織、偏光組織分析了型材再結(jié)晶程度、化合物的析出程度與相應狀態(tài)力學性能的關系與影響情況;通過分析與試驗,確定了合適的工藝參數(shù)匹配,使型材的各項力學性能滿足標準及用戶的要求。 

【文章來源】：輕合金加工技術. 2020,48(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 問題梳理與原因探討
    1.1 特殊要求的與一般要求的型材性能指標比較
    1.2 試樣條件與型材壁厚
2 生產(chǎn)工藝試驗研究
    2.1 鑄錠均勻化處理及型材退火工藝參數(shù)
    2.2 擠壓溫度匹配
    2.3 退火制度優(yōu)化
    2.4 組織觀察
3 分析與討論
4 結(jié)束語


【參考文獻】：
期刊論文
[1]鋁合金室溫拉伸斷后伸長率的研究[J]. 吳海旭,王周兵,秦利,楊麗,王金剛,魏鳳林.  鋁加工. 2014(02)
[2]提高2A12-O鋁合金型材伸長率的工藝研究[J]. 姜文舉,于得源,文麗華.  輕合金加工技術. 2001(09)



本文編號：3049701