發(fā)布時(shí)間：2021-02-12 22:46

　　精沖壓力機(jī)作為實(shí)現(xiàn)精沖技術(shù)的基礎(chǔ),其抗偏載性能是影響精沖壓力機(jī)偏心沖壓能力的關(guān)鍵因素�；谝簤菏骄珱_壓力機(jī)的三級精度要求,首先,采用有限元拓?fù)浞纸夥ń⒁簤菏骄珱_壓力機(jī)模型,通過在距滑塊中心線的不同距離施加偏載荷,利用三維熱力耦合數(shù)值模擬技術(shù)計(jì)算滑塊在不同位置的最大偏載荷,得到滑塊偏轉(zhuǎn)位移與偏載荷的變化關(guān)系;然后,通過曲線擬合法對點(diǎn)位移與偏載荷進(jìn)行擬合,分別沿滑塊長度和寬度方向繪制抗偏載曲線;最后,設(shè)計(jì)相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。結(jié)果表明:標(biāo)準(zhǔn)理論值與試驗(yàn)值吻合較好,抗偏載曲線呈指數(shù)分布,滑塊寬度方向的抗偏載能力大于長度方向的抗偏載能力。 

【文章來源】：鍛壓技術(shù). 2020,45(11)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

不同精度要求下的各偏載點(diǎn)的載荷-位移曲線

由圖9可知，在相同精度等級的要求條件下，距滑塊中心線的距離越近，X向最大允許的偏載荷比Y向最大允許的偏載荷大的就越多;同時(shí)，精度等級要求越低，對應(yīng)的最大允許偏載荷就越大，精度等級每降低1級，最大允許偏載荷提高50%以上。根據(jù)偏載點(diǎn)的載荷-位移曲線的計(jì)算數(shù)據(jù)，作偏載荷和距滑塊中心線距離的散點(diǎn)圖，通過Origin軟件對散點(diǎn)進(jìn)行曲線擬合，可得出偏載荷擬合公式，進(jìn)而得出精沖壓力機(jī)的抗偏載曲線，如圖10所示�；诰珱_壓力機(jī)的三級精度要求(δⅠ=1/8000 mm、δⅡ=1/5000 mm和δⅢ=1/3400 mm)與抗偏載曲線，在滑塊沿著X軸方向的偏載點(diǎn)1分別施加750,1250和2000 k N載荷;在滑塊沿著Y軸方向的偏載點(diǎn)4分別施加600,1200和1800 k N載荷;在X向偏載點(diǎn)2分別施加750,1250和2000 k N載荷;在Y向偏載點(diǎn)5分別施加750,1250和2000 k N載荷;在X向偏載點(diǎn)3分別施加750,1250和2000 k N載荷;在Y向偏載點(diǎn)6分別施加750,1250和2000 k N載荷。測量6個(gè)偏載點(diǎn)在不同精度等級要求下的滑塊變形量。精沖壓力機(jī)的偏載變形量的試驗(yàn)值與標(biāo)準(zhǔn)理論值的對比，如表2所示。

液壓式精沖壓力機(jī)工作時(shí)的受力情況如圖1所示。當(dāng)沖裁力的作用點(diǎn)位于工作臺中心時(shí)，無偏載;當(dāng)沖裁力的作用點(diǎn)偏離X軸時(shí)，為Y向偏載;當(dāng)沖裁力的作用點(diǎn)偏離Y軸時(shí)，為X向偏載。偏載荷的存在使工作臺沿著X軸或Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)和變形，進(jìn)而導(dǎo)致零件的加工精度下降。由文獻(xiàn)[10]可知，液壓式精沖壓力機(jī)的三級精度要求分別為:δⅠ=1/8000 mm、δⅡ=1/5000 mm和δⅢ=1/3400 mm (δⅠ、δⅡ、δⅢ表示滑塊在受載傾斜時(shí)滑塊兩端允許的位移差，其值越小表示精沖壓力機(jī)加工的零件精度越高)。圖2為滑塊的結(jié)構(gòu)與尺寸示意圖，工作臺在較大偏載荷的作用下會發(fā)生傾斜，滑塊兩端的總變形量設(shè)為δ總，工作臺的長度設(shè)為L。根據(jù)沖壓的三級精度要求，工作臺沿X軸方向滿足精度要求允許的變形量為δⅠ=0.120 mm，δⅡ=0.192 mm，δⅢ=0.282 mm;沿Y軸方向滿足精度要求允許的變形量為δⅠ=0.169 mm，δⅡ=0.270 mm，δⅢ=0.397 mm。圖2 滑塊的結(jié)構(gòu)與尺寸示意圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3031539