采用Gleeble-3500熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)HNi55-7-4-2合金進(jìn)行熱壓縮實(shí)驗(yàn),研究其高溫流變應(yīng)力行為。通過(guò)等溫?zé)釅嚎s實(shí)驗(yàn)和摩擦修正獲得了HNi55-7-4-2合金在溫度為600～800℃、應(yīng)變速率為0.01～10 s^-1時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。結(jié)果表明:HNi55-7-4-2合金的流變應(yīng)力值與溫度、應(yīng)變速率和變形量之間成非線性關(guān)系,流變應(yīng)力值隨著應(yīng)變率增大而升高,隨著變形溫度的升高而降低�；趯�(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),分別建立修正Arrhenius本構(gòu)模型和粒子群算法優(yōu)化的支持向量機(jī)回歸模型（SVR-PSO）,引入統(tǒng)計(jì)學(xué)方法對(duì)模型的精度進(jìn)行量化評(píng)估:修正Arrhenius模型的平均相對(duì)誤差和均方根誤差分別為6.30%和2.43 MPa,SVR-PSO模型的平均相對(duì)誤差和均方根誤差分別為0.61%和0.28 MPa,SVR-PSO模型預(yù)測(cè)精度和泛化能力均優(yōu)于Arrhenius模型。 

【文章來(lái)源】：材料熱處理學(xué)報(bào). 2020,41(08)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：9 頁(yè)

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果
    1.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
    1.2 熱流變行為
2 Arrhenius本構(gòu)模型的構(gòu)建
3 基于SVR-PSO的HNi55-7-4-2鎳黃銅合金高溫流變行為預(yù)測(cè)模型構(gòu)建
4 模型比較.
5 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于MATLAB的鑄態(tài)C19400合金高溫變形行為及本構(gòu)方程[J]. 張啟航,蘇娟華,張學(xué)賓,皇濤,侯文武,霍華,宋克興.  材料熱處理學(xué)報(bào). 2019(08)
[2]Cu-0.8Mg合金高溫變形行為與機(jī)制[J]. 孫國(guó)強(qiáng),劉勇,田保紅,張毅,宋克興.  材料熱處理學(xué)報(bào). 2018(07)
[3]Cu-7Ni-7Al-2Fe-2Mn-0.5Ti合金高溫?zé)嶙冃涡袨閇J]. 喬景振,田保紅,張毅,周延軍,國(guó)秀花,宋克興.  材料熱處理學(xué)報(bào). 2018(03)
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[5]環(huán)保易切削黃銅的發(fā)展現(xiàn)狀及前景[J]. 胥鍇,張書(shū)權(quán),顧偉,王立躍.  上海有色金屬. 2008(02)

博士論文
[1]支持向量機(jī)回歸算法與應(yīng)用研究[D]. 李海生.華南理工大學(xué) 2005

碩士論文
[1]硅黃銅熱變形特征及組織演變規(guī)律的研究[D]. 李建云.江西理工大學(xué) 2014



本文編號(hào)：3022658